Parti in ceramica di allumina per foratura di precisione
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Vantaggi delle parti in ceramica di allumina
1.Parti in ceramica di alluminacomposto principalmente da ossido di alluminio (Al2O3).
2.Elevata durezza e resistenza all'usura: Parti in ceramica di alluminasono rinomati per la loro durezza, che nella scala di Mohs si colloca appena al di sotto del diamante.
3.Stabilità termica:Con un punto di fusione superiore a 2000°C,parti in ceramica di alluminamantengono la loro integrità strutturale anche ad alte temperature.
4.Isolamento elettrico: Parti in ceramica di alluminasono eccellenti isolanti elettrici, il che li rende adatti all'uso in applicazioni elettroniche ed elettriche.
5.Resistenza alla corrosione:L'inerzia chimica diparti in ceramica di alluminagarantisce resistenza alla corrosione causata da acidi, alcali e altre sostanze chimiche aggressive, il che è vantaggioso nelle industrie di lavorazione chimica.
6.Biocompatibilità: Parti in ceramica di alluminasono biocompatibili, ovvero possono essere utilizzati in applicazioni mediche e odontoiatriche senza reazioni avverse.
Applicazioni delle parti in ceramica di allumina
1. Macchinari industriali: Parti in ceramica di alluminavengono utilizzati nei componenti dei macchinari quali cuscinetti, guarnizioni e componenti delle pompe.
2.Elettronica: Parti in ceramica di alluminaadatto per substrati, isolanti e dissipatori di calore nei dispositivi elettronici.
3.Dispositivi Medici: Parti in ceramica di alluminala loro biocompatibilità ne consente l'impiego in impianti medici, strumenti chirurgici e apparecchi dentali.
4.Aerospaziale e Difesa: Parti in ceramica di alluminavengono impiegati nei settori aerospaziale e della difesa per applicazioni che richiedono elevata robustezza e resistenza a temperature estreme.
5.Elaborazione chimica:L'inerzia chimica diparti in ceramica di alluminali rende ideali per l'uso in reattori, tubazioni e recipienti di contenimento negli impianti chimici.
6.Automobilistico:Nel settore automobilistico,parti in ceramica di alluminavengono utilizzati per componenti che richiedono resistenza alle alte temperature e durevolezza, come candele e sensori.
Caratteristiche del prodotto
▪ Parti in ceramica di allumina per foratura di precisione realizzate con allumina ad alta purezza al 99,3%-99,7%
▪ Parti in ceramica di allumina per foratura di precisione la temperatura massima di lavoro è 1800C
▪ IL la qualità può superare SGS e DIN43724/DIN43725/DIN40680
▪Accetta la dimensione e la forma personalizzate
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correttezza del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Tutto2IL3 | % | >99,3 |
2 | Non lo è2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3.88 |
4 | Assorbimento d'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Perdite di 20℃ | Torre・l/secondo | >10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600℃ |
8 | Legame ad alta temperatura | non legato a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coefficiente Di termico espansione | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Conduttività termica | W/m2 | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente continua resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non si è rotto a 1550℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | ℃ | 1800 |
16 | Durezza | Mohs | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | Mpa | 350 |
La nostra fabbrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.
I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
Ci sono 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C, 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C prodotti dalla nostra azienda in modo indipendente. Ci sono colata a barbottina (principale), e stampaggio per estrusione, stampaggio a iniezione ecc. altre tecnologie di stampaggio, che possono soddisfare i requisiti di produzione di vari prodotti ceramici specifici.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.
Domande frequenti
A1. Le ceramiche sono materiali inorganici non metallici che sono tipicamente composti da una combinazione di elementi metallici e non metallici. L'allumina è un tipo di ossido ceramico, in particolare un ossido di alluminio. È ampiamente utilizzato in varie applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.
A2. Grazie alla loro eccellente stabilità chimica, le parti in ceramica di allumina sono ampiamente utilizzate in giranti di pompe resistenti agli acidi, corpi di pompe, rivestimenti di tubi e valvole che trasportano acidi. Le ceramiche di ossido di alluminio sono utilizzate nella fabbricazione di parti tessili antiusura e coltelli. Ciò è dovuto alla loro estrema durezza e resistenza all'usura.
A3. Le parti in ceramica di allumina sono una ceramica molto dura, con un'eccellente resistenza all'abrasione e ideale per inserti o prodotti resistenti all'usura.
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