Componenti delle flange in ceramica di allumina resistenti all'usura
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Tutti i prodotti sono conformi agli standard tedeschi DIN: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
Vantaggi delle flange in ceramica di allumina resistenti all'usura
1.La superficie diflange in ceramica di alluminaÈ estremamente liscio e presenta una bassa rugosità. Ciò consente di ottenere un accoppiamento perfetto con altri componenti, riducendo o addirittura eliminando efficacemente le perdite di fluido.
2.flange in ceramica di alluminaGrazie alla loro elevata durezza e resistenza all'usura, sono in grado di resistere all'erosione dei materiali e all'attrito meccanico, mantenendo buone prestazioni di tenuta.
3. flange in ceramica di alluminaHanno punti di fusione elevati e una buona stabilità termica, garantendo che le prestazioni di tenuta delle apparecchiature non siano influenzate dalla temperatura e assicurando il regolare svolgimento della produzione industriale.
4.In alcune apparecchiature industriali che richiedono isolamento elettrico, le buone prestazioni di isolamento diflange in ceramica di alluminapuò prevenire le dispersioni di corrente ed evitare problemi di sicurezza causati da guasti elettrici.
5. Le ceramiche di allumina subiscono sinterizzazione ad alta temperatura e altri processi durante il processo di produzione, con conseguente formazione di una struttura interna densa e stabile. Ciò consenteflange in ceramica di alluminaper avere una buona stabilità dimensionale e mantenere una precisione dimensionale accurata in diversi ambienti e condizioni di lavoro.
Applicazioni di flange in ceramica di allumina resistenti all'usura
1. Nella produzione chimica,flange in ceramica di alluminaSono comunemente utilizzati come raccordi di ingresso e uscita per le tubazioni dei forni ad alta temperatura, garantendo la continuità e la stabilità del processo produttivo.
2. L'uso diflange in ceramica di alluminaLa connessione alla sbarra collettiva dei quadri elettrici ad alta tensione può migliorare le prestazioni di isolamento e aumentare la sicurezza di funzionamento delle apparecchiature.
3. flange in ceramica di alluminaPuò soddisfare i requisiti di igiene, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura nei raccordi delle tubazioni delle linee di produzione di bevande e nelle parti di interfaccia delle apparecchiature per la lavorazione degli alimenti, garantendo la qualità e la sicurezza di alimenti e bevande.
4. L'elevata resistenza meccanica e stabilità diflange in ceramica di alluminaInoltre, garantisce che i componenti di collegamento rimangano affidabili anche in caso di utilizzo frequente delle apparecchiature per la produzione farmaceutica, assicurando così una produzione stabile di farmaci.
Pindice di performance
Tabella di composizione
| NOME | CONTENUTO(%) |
| Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
| SiO2 | 0,3-0,5 |
| CaO + MgO | 0,2-0,3 |
| K2O+Na2O | 0,2-0,35 |
| Fe2O3 | <0,1 |
| ALTRO | <0,05 |
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2IL3 | % | >99.3 |
2 | Non.2 | % | - |
3 | Densità | g/cm3 | 3,88 |
4 | Assorbimento dell'acqua | % | 0,01 |
5 | resistenza alla compressione a freddo | MPa | 350 |
6 | tassi di perdita a 20ºC | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12BENE・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600ºC |
8 | Legame ad alta temperatura | non legato a 1600ºC | |
9 | Coefficiente di dilatazione termica 20-1000ºC | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | conducibilità termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza dell'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | Corrente continua a 20°C resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | resistenza agli shock termici | 4 volte senza crepe a 1550ºC | |
15 | Temperatura massima di esercizio | °C | 1800 |
Attrezzatura di fabbrica
Stampaggio a colata in stampo: Iniettare la pasta preparata nello stampo di gesso e lasciarla riposare per un certo periodo di tempo in modo che lo stampo assorba umidità. La pasta formerà una massa uniforme sulla parete interna dello stampo.
Stampaggio a iniezione: Iniettare una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione, e dopo che il corpo si è raffreddato e solidificato, procedere alla sformatura per ottenere i corpi ceramici.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.
FAQ
D1. Siete un'azienda produttrice o commerciale?
A1. Siamo un produttore professionale di ceramiche di allumina e forniamo la produzione di componenti in ceramica di allumina personalizzati a prezzi competitivi.
D2. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?
A2. Si prega di fornire le specifiche dei componenti in ceramica di allumina, come forma, dimensioni, quantità, applicazione ecc.
D3. Potreste realizzare componenti in ceramica di allumina secondo i miei disegni?
A3. Sì. La maggior parte dei nostri componenti in ceramica di allumina sono personalizzati; vantiamo una vasta esperienza nella realizzazione di pezzi su misura. Siamo in grado di controllare le dimensioni e la finitura superficiale dei componenti secondo le specifiche richieste.
Certificazione
L'azienda è certificata ISO9001, SGS e secondo le norme tedesche DIN.
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