La stessa ceramica di allumina, infatti, questo materiale non è interamente costituito da allumina, solo i componenti di allumina vengono aggiunti durante la costruzione. L'aggiunta di allumina aumenta notevolmente la sua conducibilità termica. Questo è un tentativo creativo. Inoltre aumenta notevolmente le possibilità dei materiali ceramici.

Ricorda, quando si tratta di affidabilità, durata e prestazioni, il nostro tubo in ceramica di allumina si distingue, pronto a trasformare le tue operazioni. Scegli l'eccellenza, scegli il nostro metodo di miglioramento della lavorazione della ceramica di allumina.

I produttori di ceramica di allumina resistente alle alte temperature affermano che la superficie del tubo ceramico industriale di allumina industriale è ritardante di fiamma e ha una buona resistenza al fuoco e le sue prestazioni di lavoro non saranno influenzate ad una temperatura elevata di 1200 gradi.

Appello ai clienti europei e americani: comprendiamo le preferenze specifiche dei nostri clienti europei e americani e Alumina Industrial Ceramics si allinea perfettamente con le loro esigenze. Il nostro prodotto garantisce: (2) La resistenza è elevata e può soddisfare i requisiti di resistenza del materiale per la riparazione di parti portanti; (3) Elevata durezza, nessun fenomeno di scorrimento, struttura stabile;

Le ceramiche bioinerti hanno generalmente un'elevata robustezza e resistenza all'usura e vengono utilizzate principalmente nelle cure mediche per realizzare articolazioni artificiali, ossa artificiali, impianti orali, denti interamente in ceramica e corone dentali.

Lo sviluppo e la produzione della porcellana Al2O3 hanno avuto origine in Germania. Da allora, le principali aziende americane hanno sviluppato successivamente diverse ceramiche Al2O3. Nel campo della ricerca, considerano insieme le tecnologie della ceramica e della metallizzazione, in modo che le due possano essere meglio abbinate e adattate.

L'allumina è un composto ad alta durezza con un punto di fusione di 2054℃ e un punto di ebollizione di 2980℃. Appartiene ai cristalli ionici che possono essere ionizzati ad alte temperature, quindi viene spesso utilizzato per produrre materiali refrattari. Per quanto riguarda la struttura ceramica di allumina, la sua resistenza all'usura è 15 volte quella della ceramica di magnesia; il suo coefficiente di attrito è 1/2 di quello della ceramica di magnesia. I prodotti in ceramica di allumina hanno una finitura superficiale più elevata e un minore attrito, il che prolunga la durata e consente di risparmiare sui costi.

I tubi in ceramica di allumina hanno una vasta gamma di applicazioni, che coinvolgono apparecchiature per test e analisi ad alta temperatura in vari settori, come apparecchiature per test e analisi del carbone, apparecchiature per test e analisi delle polveri metallurgiche, apparecchiature per test e analisi per l'industria chimica e del vetro, ecc.

Le caratteristiche microstrutturali della ceramica di allumina, come la dimensione dei grani, le microfessure, la porosità e la distribuzione dei pori, ecc., avranno un impatto importante sulla sua resistenza agli shock termici.

Ricorda, quando si tratta di prevenzione dell'usura delle parti in ceramica di allumina, siamo il tuo partner di fiducia, impegnato a fornire qualità, affidabilità e soddisfazione del cliente eccezionali. Investi nei nostri componenti in ceramica di allumina e sblocca il vero potenziale dei tuoi processi industriali.