Vassoio in ceramica di allumina
- YUNXING
- Cina Jinzhou
- 5-30 giorni
- 2.000-3.000/mese(Ricerca distributori)
1. Resistenza alle alte temperature, può essere utilizzato per lungo tempo al di sotto di 1700 ℃ e può essere utilizzato stabilmente a 1700 ℃.
2. Ha resistenza chimica e alla corrosione ed è adatto per l'uso in esperimenti chimici speciali.
3. La sua superficie liscia ne facilita la pulizia, garantendone il normale utilizzo anche nel tempo.
Vassoio in ceramica di allumina
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Produciamo solo ceramiche di allumina ad alta purezza
1. Contenuto di allumina di elevata purezza 99,3% -99,5%, altre ceramiche di allumina 92% -99%.
2. Il colore del prodotto di allumina ad elevata purezza è bianco latte e gli altri prodotti sono rosa o bianchi. Maggiore è la purezza, più trasparente è il colore.
3. L'allumina è un materiale refrattario, maggiore è la purezza, migliore è l'effetto refrattario
4. Dopo che la ceramica di allumina di elevata purezza è stata cotta e raffreddata in un forno ad alta temperatura a 1800 gradi, i prodotti non sono facili da rompere quando incontrano temperature elevate. Altre ceramiche vengono cotte a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densità volumetrica dell'allumina di elevata purezza>3,92 g/cm3 ha una superficie liscia e non viene facilmente corrosa dagli agenti chimici. La densità apparente di altre ceramiche è>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. L'allumina ad elevata purezza ha una buona durezza e una buona resistenza all'usura.
7. I prodotti in allumina ad elevata purezza hanno una durata maggiore.
Vantaggio di vassoio in ceramica di allumina
1.Vassoio in ceramica di alluminaHiogh resistenza alla temperatura, può essere utilizzato per lungo tempo al di sotto di 1700 ℃ e può essere utilizzato stabilmente a 1700 ℃.
2.UNvassoio in ceramica luminaha resistenza chimica e alla corrosione ed è adatto per l'uso in esperimenti chimici speciali.
3. Vassoio in ceramica di alluminala superficie liscia ne facilita la pulizia, garantendone il normale utilizzo anche nel tempo.
4.UNlvassoio in ceramica uminaInla resistenza all'orecchio è un investimento a lungo termine per le imprese, che riduce i costi di sostituzione e manutenzione.
Descrizione del vassoio in ceramica di allumina
1.Vassoio in ceramica di alluminaè un vassoio di alta qualità realizzato al 99,3% in ceramica di ossido di alluminio.
2.Vassoio in ceramica di alluminaI materiali sono resistenti all'usura, al calore e agli agenti chimici, il che li rende la scelta ideale per la ricerca sui minerali, l'industria chimica e le applicazioni di laboratorio.
3. La progettazione divassoio in ceramica di alluminaha il fondo piatto e i bordi rialzati, che possono accogliere tranquillamente vari materiali.
4. L'eccellente resistenza allo shock termicovassoio in ceramica di alluminaconsente loro di resistere a sbalzi di temperatura improvvisi senza rompersi o rompersi.
Applicazione del vassoio in ceramica di allumina
1.UNvassoio in ceramica luminaSpossono essere utilizzati nei laboratori e sono molto adatti per il riscaldamento e il mantenimento dei campioni in vari processi, come l'essiccazione, la pesatura e la miscelazione.
2. Vassoio in ceramica di alluminaSsono adatti a varie fasi di lavorazione di materiali metallici preziosi. Come analisi, estrazione e fusione.
3.Vassoio in ceramica al corindoneI supporti possono essere utilizzati per contenere varie polveri chimiche, catalizzatori e altri materiali.
Vassoio per crogiolo in allumina | |||||||||
Oggetto numero. | Lunghezza mm | Larghezza mm | Altezza mm | Volume (mm) | Oggetto numero. | Lunghezza mm | Larghezza mm | Altezza mm | Volume (mm) |
175# | 30 | 20 | 15 | 5 | 076B | 50 | 10 | 10 | 2 |
113A | 62 | 32/22 | 16 | 18 | 161# | 65 | 65 | 65 | 180 |
154# | 80 | 50 | 7 | 20 | 171# | 80 | 55 | 15 | 47 |
076A# | 100 | 10 | 10 | 5 | 075# | 100 | 20 | 20 | 28 |
155# | 100 | 30 | 30 | 75 | 114# | 100 | 40 | 18 | 55 |
226# | 105 | 22 | 14 | 22 | 227# | 184 | 123 | 62 | 1120 |
138# | 300 | 36 | 18 | 132 | 113B# | 300 | 45/30 | 20 | 140 |
254# | 200 | 100 | 50 | 770 | 273# | 84 | 13/11 | 8 | 7 |
274# | 45 | 13/11 | 9 | 5 | 297# | 48 | 50/10 |
| 19 |
303# | 100 | 50 | 30 | 100 | 341# | 150 | 35 | 25 | 86 |
338# | 100 | 20 | 20 | 28 | 344# | 100 | 35 | 20 | 46 |
355# | 60 | 30 | 20 | 22 | 359# | 130 | 130 | 60 | 793 |
360# | 145 | 145 | 12 | 128 | 372# | 60/10 | 30 | 20 | 20 |
373# | 60/10 | 50 | 30 | 63 | 382# | 175 | 90 | 26 | 254 |
396# | 100 | 100 | 17.5 | 100 | 414# | 250 | 100 | 70 | 1400 |
415# | 250 | 56 | 50 | 497 | 440# | 250 | 46/15 | 15 | 65 |
444# | 50 | 20 | 20 | 13 | 477# | 70 | 36 | 17 | 27 |
493# | 44 | 33 | 17 | 16 | 507# | 52 | 31 | 6 | 5 |
514# | 120 | 60 | 17 | 66 | 515# | 120 | 60 | 14 | 50 |
523# | 105/80 | 18/14 | 12 | 15 | 526# | 200 | 20 | 15 | 30 |
539# | 150 | 150 | 70 | 1275 | 429# | 69 | 22 | 11 | 12 |
575# | 200 | 100 | 40 | 600 | 591# | 313 | 45 | 30 | 335 |
606# | 76.2 | 12.7 | 12.7 | 7.5 | 614# | 120 | 83 | 53 | 385 |
630# | 160 | 160 | 50 | 1015 | 636# | 50 | 40 | 20 | 27 |
643# | 170 | 170 | 27 | 370 | 673# | 75 | 15 | 10 | 6 |
678# | 190 | 190 | 80 | 2430 | 689# | 101.6 | 38.1 | 21.08 | 58 |
695# | 200 | 200 | 50 | 1620 | 707# | 114.3 | 76.2 | 9.6 | 470 |
644# | 120 | 80 | 22 | 160 | 662# | 64 | 64 | 60 | 210 |
718# | 90 | 17 | 11.5 | 9 | 724# | 120 | 30 | 20 | 48 |
728# | 100 | 35 | 15 | 35 | 747# | 50 | 12 | 10 | 3 |
776# | 64 | 38 | 20 | 34 | 791# | 48 | 30 | 24 | 16 |
796# | 88,9 | 88,9 | 44.45 | 260 | 803# | 130 | 80 | 15 | 97 |
799# | 188 | 140 | 42 | 850 | 822# | 110 | 70 | 35 | 180 |
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Non è2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3.88 |
4 | Assorbimento dell'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Tassi di perdita di 20 ℃ | Torr・l/sec | >10-11=1.33322×10-12BENE・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600 ℃ |
8 | Incollaggio ad alta temperatura | non incollato a 1600 ℃ | |
9 | Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conduttività termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente continua resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non fessurato a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | ℃ | 1800 |
16 | Durezza | Moh | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | MPa | 350 |
La nostra fabbrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000, producendo principalmente vari tipi di prodotti tubolari in ceramica e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 mq.
L'azienda dispone attualmente di 3 forni ad alta temperatura da 1800°C e 2 forni a bassa temperatura da 1400°C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio con malta e dispone di altre apparecchiature per il processo di stampaggio come estrusione e pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti post-vendita professionali.
FAQ
1. Incoterm: FOB, CFR, CIF;
2. Costo di consegna: è determinato dal porto di destinazione;
3. Termine di pagamento: PayPal; T/T;
4. Spedizione: via mare, via aerea, tramite corriere, tramite posta, ecc.
5. Accettiamo la personalizzazione.
6. Abbiamo designer professionisti.
7. Abbiamo un reparto post-vendita professionale per rispondere alle vostre domande.
Certificato
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