Fetta di anello in ceramica di allumina
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Vantaggi dell'anello in ceramica di allumina
Il materiale dianello in ceramica di alluminaha una durezza Mohs di 9, seconda solo al diamante e al carburo di silicio, che gli consente di resistere efficacemente all'impatto e all'usura delle particelle dure. Dopo la lucidatura della superficie, il coefficiente di attrito delanello in ceramica di alluminapuò essere ridotto a 0,1-0,2, riducendo significativamente l'usura tra l'anello di tenuta e il manicotto dell'albero, riducendo la perdita di energia e prolungando la durata dell'apparecchiatura.
Applicazioni di fette di anello ceramico di allumina
1.Anello di allumina eramicaSlice è un materiale ceramico di precisione altamente resistente all'usura.
2.Anello di allumina eramicafette ampiamente utilizzate nell'elettronica, nell'acciaio, nella fusione, nella meccanica, nel carbone e nell'industria mineraria.
3.Anello di allumina eramicauna fetta che trova ampio impiego nei settori chimico, medico, militare, aeronautico, dei semiconduttori fotovoltaici e in altri campi.
4. Le aziende con molte apparecchiature meccaniche soggette a usura possono scegliere diversi tipi di prodotti in base alle diverse esigenze.
Dimensioni,Pindice di performance
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2IL3 | % | >99.3 |
2 | Non.2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3,88 |
4 | Assorbimento dell'acqua | % | 0,01 |
5 | resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | tassi di perdita di 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12BENE・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600℃ |
8 | Legame ad alta temperatura | non legato a 1600℃ | |
9 | coefficiente di dilatazione termica 20-1000℃ | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | conducibilità termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza dell'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | corrente continua a 20℃ resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | resistenza agli shock termici | 4 volte senza crepe a 1550℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | °C | 1800 |
16 | Durezza | Mohs | 9 |
17 | Forza flessionale | Mpa | 350 |
ILla tua fabbrica
Stampaggio a colaggio: Iniettare la pasta preparata nello stampo di gesso e lasciarla riposare per un certo periodo di tempo affinché lo stampo assorba umidità. La pasta formerà un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Pressatura isostatica: Durante il processo di pressatura isostatica, i leganti vengono miscelati con la polvere ceramica. Come risultato di questo processo, la polvere si trasforma in granuli scorrevoli che possono riempire facilmente gli stampi.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.
Perché scegliere noi?
Fabbrica di ceramiche industriali con 1,25 anni di esperienza nella produzione professionale.
2. Prodotti di alta qualità a basso prezzo.(99,3% allumina, EXW)
3. Componenti di alta precisione con tolleranze minime.
4. Inizio della produzione.
5. Dispone di un team di ricerca e sviluppo esperto, professionale ed efficiente.(La fabbrica ha 1 ingegnere senior, insieme a 5 ingegneri e personale tecnico.)
6. Gode di una buona reputazione in Cina e all'estero.
7. Non c'è un limite al quantitativo minimo d'ordine (MOQ), sono benvenuti anche piccoli quantitativi.(Spedizione disponibile anche per un singolo pezzo.)
8. Team dinamico e ottimo servizio post-vendita.
Certificati
L'azienda è certificata ISO9001, SGS e secondo le norme tedesche DIN.
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