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Tubi/condutture in ceramica di allumina, entrambi tubi a foro singolo aperti, lunghezza 1 mm-1800 mm

brand: Yunxing
Prodotti di origine: Cina
Il Tempo di consegna: A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
La capacità di approvvigionamento: 3000-5000/mese

1. Resistenza alle alte temperature: la ceramica di allumina può resistere a temperature estremamente elevate, spesso superiori a 1700 °C, il che la rende ideale per l'uso in ambienti ad alta temperatura come forni e fornaci. 2. Eccellente resistenza all'usura: grazie alla loro durezza, i tubi e le tubazioni in ceramica di allumina sono altamente resistenti all'abrasione, il che ne prolunga notevolmente la durata in applicazioni soggette a elevata usura. 3. Inerzia chimica: la ceramica di allumina è chimicamente inerte alla maggior parte degli acidi, degli alcali e dei solventi, il che la rende adatta all'uso in ambienti corrosivi senza degradarsi. 4. Isolamento elettrico: i tubi in ceramica di allumina presentano eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendoli ideali per l'uso in applicazioni elettriche ed elettroniche in cui è richiesto un elevato isolamento. 5. Elevata resistenza meccanica: i tubi in ceramica di allumina presentano un'elevata resistenza alla compressione, che consente loro di sopportare sollecitazioni meccaniche e pressioni in applicazioni impegnative. 6. Bassa conduttività termica: i tubi e le tubazioni in ceramica di allumina hanno una bassa conduttività termica, il che li rende utili per applicazioni che richiedono isolamento termico.

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Tubi/condutture in ceramica di allumina, entrambi tubi a foro singolo aperti, lunghezza 1 mm-1800 mm

Alumina Ceramic

Vantaggi dei tubi/condutture in ceramica di allumina

1. Resistenza alle alte temperature: Ceramica di alluminapossono resistere a temperature estremamente elevate, spesso superiori a 1700 °C, il che li rende ideali per l'uso in ambienti ad alta temperatura come forni e fornaci.

2. Eccellente resistenza all'usura:A causa della loro durezza,tubi ceramici di alluminae i tubi sono altamente resistenti all'abrasione, il che ne prolunga notevolmente la durata utile nelle applicazioni soggette a elevata usura.

3. Inerzia chimica: Ceramica di alluminasono chimicamente inerti alla maggior parte degli acidi, degli alcali e dei solventi, il che li rende adatti all'uso in ambienti corrosivi senza degradarsi.

4. Isolamento elettrico: Tubi ceramici in alluminapresentano eccellenti proprietà di isolamento elettrico, rendendoli ideali per l'uso in applicazioni elettriche ed elettroniche in cui è richiesto un elevato isolamento.

5. Elevata resistenza meccanica: Alluminaceramica tubes presentano un'elevata resistenza alla compressione, che consente loro di sopportare sollecitazioni meccaniche e pressioni in applicazioni impegnative.

6. Bassa conduttività termica: Tubi ceramici in alluminae i tubi hanno una bassa conduttività termica, il che li rende utili per le applicazioni che richiedono isolamento termico.

Applicazioni dei tubi/condutture in ceramica di allumina

1. Tubi del forno:Grazie alla loro capacità di resistere alle alte temperature,tubi ceramici di alluminasono comunemente utilizzati nei componenti di forni e fornaci, compresi i tubi di protezione delle termocoppie e gli ugelli dei bruciatori.

2. Elaborazione chimica: Tubi ceramici in alluminaL'inerzia chimica li rende ideali per l'impiego nelle industrie di trasformazione chimica, dove possono gestire sostanze corrosive senza deteriorarsi.

3. Isolanti elettrici: Tubi in ceramica di alluminasono ampiamente utilizzati come isolanti elettrici in applicazioni ad alta tensione e come componenti in dispositivi elettronici grazie alle loro eccellenti proprietà dielettriche.

4. Rivestimenti resistenti all'usura:Nei settori come l'estrazione mineraria e la lavorazione dei materiali,tubi ceramici di alluminavengono utilizzati come rivestimenti resistenti all'usura in apparecchiature e tubazioni per proteggerle dall'abrasione.

5. Scambiatori di calore:La bassa conduttività termica e l'elevata resistenza alle temperature ditubi di ceramica di alluminarendono i tubi adatti all'impiego in scambiatori di calore e componenti di isolamento termico.

6. Dispositivi medici: Tubi ceramici in alluminavengono utilizzati anche nei dispositivi medici, in particolare nei componenti che richiedono biocompatibilità, resistenza all'usura e stabilità termica, come impianti e protesi.

Taglia,Pindice di prestazione

Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperte entrambe le estremità) (colata di barbottina):

Numero	SPECIFICHE: OD x ID		LUNGHEZZA MM	Numero	SPECIFICHE: OD x ID		LUNGHEZZA MM
Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA MM	Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA MM
1	0,197x0,118	5×3	≤800	32	1.126x0.886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1.181x0.906	30x23
4	0,250x0,157	6,4×4		35	1.260x0.984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1.375x1.125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1.378x1.063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1.496x1.181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1.575x1.181	40x30
9	0,354x0,236	9×6	≤1600	40	1.654x1.339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1.811x1.496	46×38
12	0,394x0,276	10x7		43	1.875x1.625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1.969x1.575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2.362x1.96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2.559x2.165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2.756x2.362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2.956x2.561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19.1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3.543x3.150	90x80
27	0,866x0,669	22×17		58	3.937x3.543	100x90
28	0,945x0,709	24×18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4.331x3.937	110x100	≤1500
30	1.063x0.669	27×17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120x110

Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione)E

Numero	1 Tubo di alesaggio SPEC: OD x ID		Lunghezza MM
Numero	POLLICE	MM	Lunghezza MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤18500
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1.5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5×3
11	0,236x0,118	6×3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4×4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7×5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9×6
19	0,374x0,250	9,5x6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di corretto tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Tutto2IL3	%	>99,3
2	Non lo è2	%	—
3	Densità	g/cm3	3.88
4	Assorbimento d'acqua	%	0,01
5	Resistenza alla compressione	MPa	2300
6	Perdite di 20℃	Torre・l/secondo	>10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Legame ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Conduttività termica	W/m2	25
11	Resistenza all'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	20℃ corrente continua resistenza di isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Resistenza agli shock termici		4 volte non si è rotto a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	℃	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Resistenza alla flessione	Mpa	350

La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo.

L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.

Alumina Ceramic Tube

Domande frequenti

D1. I tubi in ceramica di allumina possono essere riutilizzati?

A1. Sì, i tubi in ceramica di allumina possono effettivamente essere riutilizzati dopo essere stati utilizzati, a patto che rimangano integri e privi di qualsiasi contaminazione. È essenziale pulirli e ispezionarli accuratamente per confermare che siano ancora in buone condizioni e adatti per un uso futuro.

D2. È sicuro utilizzare tubi in ceramica di allumina in applicazioni ad alta pressione?

A2. In effetti, i tubi ceramici in allumina sono adatti per applicazioni ad alta pressione. La loro eccezionale resistenza meccanica, combinata con la resistenza alle sollecitazioni termiche e chimiche, li rende in grado di resistere a condizioni rigorose.

D3. I tubi in ceramica di allumina possono resistere a rapidi sbalzi di temperatura?

A3. Certamente, i tubi in ceramica di allumina dimostrano una notevole resistenza agli shock termici, consentendo loro di sopportare rapide fluttuazioni di temperatura senza subire crepe o fratture.

D4. I tubi in ceramica di allumina possono essere personalizzati in base ad ambienti specifici?

A4. In effetti, numerosi fornitori offrono l'opzione di personalizzare i tubi ceramici di allumina in base a requisiti specifici. Questa personalizzazione può comportare modifiche alle dimensioni, alla forma e all'incorporazione di funzionalità aggiuntive, assicurando l'allineamento con le precise esigenze della tua applicazione.

D5. Per quanto tempo possono essere utilizzati i tubi in ceramica di allumina?

A5. La durata dei tubi ceramici in allumina può variare in base a fattori quali condizioni di applicazione, temperature operative e procedure di manutenzione.