Tubo di allumina (un'estremità chiusa)

Vantaggi del tubo di allumina (un'estremità chiusa)
1. La composizione ditubi di alluminaè composto principalmente da allumina (Al2O3).
2.tubi di alluminapresentano una notevole resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'usura e alle reazioni chimiche.
Il progetto deltubo di alluminagarantisce un efficace trasferimento di calore, fornendo al contempo una solida barriera contro i componenti esterni.
4. La finitura superficiale liscia deltubo di alluminariduce al minimo il rischio di contaminazione e accumulo.
5.tubi di alluminaOffriamo una soluzione economica ed efficiente per migliorare la durata e le prestazioni delle apparecchiature in ambienti industriali difficili.
Applicazione del tubo di allumina (un'estremità chiusa)
1.Protezione della termocoppia: tubi di alluminafungono da eccellenti involucri per termocoppie in ambienti ad alta temperatura.
2.Rivestimenti per forni e fornaci:In settori quali la metallurgia, la ceramica e la produzione del vetro,tubi di alluminavengono utilizzati come rivestimenti per forni e fornaci.
3.Processi chimici: tubi di alluminaSono resistenti a sostanze chimiche corrosive, acidi e alcali, il che li rende adatti all'uso negli impianti di lavorazione chimica.
4.Indossare dispositivi di protezione:Le industrie che si occupano di materiali abrasivi, come l'estrazione mineraria, la produzione di cemento e la generazione di energia, impieganotubi di allumina per proteggere i componenti delle apparecchiature dall'usura.
5.Isolamento elettrico: tubi di alluminapossiedono eccellenti proprietà dielettriche, che li rendono ideali per isolare componenti elettrici in applicazioni ad alta tensione.
6.Settore medico e farmaceutico: tubi di alluminaTrovano applicazione nell'industria medica e farmaceutica grazie alla loro biocompatibilità e resistenza ai processi di sterilizzazione.
7.Settore aerospaziale e della difesa: Nelle applicazioni aerospaziali e di difesa,tubi di alluminaVengono utilizzati per la gestione termica, i sistemi di guida missilistica e gli involucri protettivi per componenti elettronici sensibili.
8.Produzione di semiconduttori: tubi di alluminaSono parte integrante dei processi di produzione dei semiconduttori, fornendo isolamento e protezione affidabili per wafer, forni e altre apparecchiature.
Produciamo esclusivamente ceramiche di allumina ad elevata purezza.
1. Contenuto di allumina ad alta purezza 99,3% -99,5%, altre ceramiche di allumina 92% -99%.
2. Il colore del prodotto di allumina ad alta purezza è bianco latte, mentre gli altri prodotti sono rosa o bianchi. Maggiore è la purezza, più trasparente è il colore.
3. L'allumina è un materiale refrattario; maggiore è la purezza, migliore è l'effetto refrattario.
4. Dopo la cottura e il raffreddamento in un forno ad alta temperatura di 1800 gradi, i prodotti ceramici di allumina ad elevata purezza non si rompono facilmente se esposti ad alte temperature. Altri tipi di ceramica vengono cotti a temperature comprese tra 1500 ℃ e 1800 ℃.
5. La densità volumetrica dell'allumina ad alta purezza è di 3,92 g/cm³, ha una superficie liscia e non si corrode facilmente con sostanze chimiche. La densità apparente di altre ceramiche è di 3,70 g/cm³ ~ 3,85 g/cm³.
6. L'allumina ad elevata purezza presenta una buona durezza e una buona resistenza all'usura.
7. I prodotti in allumina ad elevata purezza hanno una durata maggiore.
Dimensioni,Pindice di performance
Tubo di protezione (chiuso a un'estremità) Tabella delle specifiche (colata in stampo)
| Numero | SPECIFICHE: OD x ID | LUNGHEZZA MM | Numero | SPECIFICHE: OD x ID | LUNGHEZZA MM | ||
| POLLICE | MM | POLLICE | MM | ||||
| 1 | 0,197x0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126 x 0,886 | 28,6x22,5 | ≤1800 |
| 2 | 0,236x0,157 | 6x4 | ≤1300 | 33 | 1,181 x 0,827 | 30x21 | |
| 3 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181x0,906 | 30x23 | ||
| 4 | 0,250x0,157 | 6,4x4 | 35 | 1,260 x 0,984 | 32x25 | ||
| 5 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1,375 x 1,125 | 34,9x28,6 | ||
| 6 | 0,276x0,157 | 7x4 | 37 | 1,378 x 1,063 | 35x27 | ||
| 7 | 0,276x0,197 | 7x5 | 38 | 1,496 x 1,181 | 38x30 | ||
| 8 | 0,315x0,197 | 8x5 | 39 | 1,575 x 1,181 | 40x30 | ||
| 9 | 0,354x0,236 | 9x6 | ≤1600 | 40 | 1,654x1,339 | 42x34 | |
| 10 | 0,375x0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
| 11 | 0,394x0,236 | 10x6 | 42 | 1,811x1,496 | 46x38 | ||
| 12 | 0,394x0,276 | 10x7 | 43 | 1,875 x 1,625 | 47,6x41,3 | ||
| 13 | 0,433x0,276 | 11x7 | 44 | 1,969 x 1,575 | 50x40 | ||
| 14 | 0,472x0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
| 15 | 0,472x0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
| 16 | 0,472x0,355 | 12x9 | 47 | 2,283 x 1,890 | 58x48 | ||
| 17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2,362 x 1,96 | 60x50 | ||
| 18 | 0,500x0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
| 19 | 0,551x0,394 | 14x10 | 50 | 2,559 x 2,165 | 65x55 | ||
| 20 | 0,591x0,394 | 15x10 | ≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9x63,5 | |
| 21 | 0,630x0,472 | 16x12 | 52 | 2,756 x 2,362 | 70x60 | ||
| 22 | 0,669x0,472 | 17x12 | 53 | 2,956 x 2,561 | 75x65 | ||
| 23 | 0,688x0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
| 24 | 0,750x0,512 | 19,1x13 | 55 | 3,150 x 2,675 | 80x68 | ||
| 25 | 0,787x0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 | ≤1600 | |
| 26 | 0,866x0,630 | 22x16 | 57 | 3,543 x 3,150 | 90x80 | ||
| 27 | 0,866x0,669 | 22x17 | 58 | 3,937 x 3,543 | 100x90 | ||
| 28 | 0,945x0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
| 29 | 1.000x0.750 | 25,4x19,1 | 60 | 4,331 x 3,937 | 110x100 | ≤1500 | |
| 30 | 1,063 x 0,669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
| 31 | 1,063 x 0,787 | 27x20 | 62 | 4,724 x 4,331 | 120x110 | ||
Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione)E
La nostra fabbrica
La Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e diversi componenti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 metri quadrati.
I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, componenti in ceramica di allumina, ecc.
Attualmente l'azienda dispone di 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C, progettati e realizzati internamente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e comprende anche altre attrezzature per lo stampaggio, come l'estrusione e la pressofusione a caldo.
L'azienda conta 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti all'assistenza post-vendita.

FAQ
D1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?
A1: Si prega di fornire le specifiche del tubo ceramico, come forma, dimensioni, quantità, applicazione ecc.
D2. I tubi in ceramica di allumina dei forni possono resistere a rapidi sbalzi di temperatura?
A2: I tubi in ceramica di allumina per forni presentano una buona resistenza agli shock termici, che consente loro di sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza incrinarsi o rompersi. Tuttavia, è essenziale scegliere un tubo con una resistenza agli shock termici adeguata ai requisiti specifici dell'applicazione.
D3. È possibile progettare su misura i tubi in ceramica di allumina per forni, in base ad applicazioni specifiche?
A3: Sì, molti fornitori offrono opzioni di personalizzazione per i tubi in ceramica di allumina per forni. La personalizzazione può includere modifiche a dimensioni, forma e caratteristiche aggiuntive per soddisfare le esigenze specifiche della vostra applicazione.

Certificato
Lo stabilimento ha ottenuto la certificazione ISO 9001 e i nostri prodotti sono qualificati da rapporti di prova SGS, certificazione DIN tedesca e altre certificazioni pertinenti.

Feedback
1. Se avete domande o dubbi, per favorecontattacie vi contatteremo al più presto.
2. Per qualsiasi altro aspetto che vi abbia soddisfatto, vi preghiamo di fornirci un feedback per aiutarci a migliorare sempre di più il nostro servizio.
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