Tubo di allumina (un'estremità chiusa)
Vantaggi del tubo di allumina (un'estremità chiusa)
1. La composizione ditubi di alluminaè composto principalmente da allumina (Al2O3).
2.Tubi di alluminapresentano una notevole resistenza alle alte temperature, alla corrosione, all'usura e alle reazioni chimiche.
Il design deltubo di alluminagarantisce un efficace trasferimento del calore, offrendo al contempo una solida barriera contro i componenti esterni.
4. La finitura superficiale liscia deltubo di alluminariduce al minimo il rischio di contaminazione e accumulo.
5.Tubi di alluminafornire una soluzione economica ed efficiente per migliorare la durata e le prestazioni delle apparecchiature in ambienti industriali difficili.
Applicazione del tubo di allumina (un'estremità chiusa)
1.Protezione termocoppia: Tubi di alluminafungono da eccellenti contenitori per termocoppie in ambienti ad alta temperatura.
2.Rivestimenti per forni e fornaci:In settori quali la metallurgia, la ceramica e la produzione del vetro,tubi di alluminavengono utilizzati come rivestimenti per forni e fornaci.
3.Elaborazione chimica: Tubi di alluminasono resistenti a sostanze chimiche corrosive, acidi e alcali, il che li rende adatti all'uso negli impianti di lavorazione chimica.
4.Protezione dall'usura:Le industrie che trattano materiali abrasivi, come l'estrazione mineraria, la produzione di cemento e la produzione di energia, impieganotubi di alluminaper proteggere i componenti dell'attrezzatura dall'usura.
5.Isolamento elettrico: Tubi di alluminapresentano eccellenti proprietà dielettriche, che li rendono ideali per l'isolamento di componenti elettrici in applicazioni ad alta tensione.
6.Medico e farmaceutico: Tubi di alluminatrovano applicazione nei settori medico e farmaceutico per la loro biocompatibilità e resistenza ai processi di sterilizzazione.
7.Aerospaziale e Difesa:Nelle applicazioni aerospaziali e di difesa,tubi di alluminavengono utilizzati per la gestione termica, i sistemi di guida dei missili e gli involucri protettivi per componenti elettronici sensibili.
8.Produzione di semiconduttori: Tubi di alluminasono parte integrante dei processi di produzione dei semiconduttori, garantendo un isolamento e una protezione affidabili per wafer di semiconduttori, forni e altre apparecchiature.
Produciamo solo ceramiche di allumina ad alta purezza
1. Contenuto di allumina ad alta purezza 99,3% -99,5%, altre ceramiche di allumina 92% -99%.
2. Il colore del prodotto di allumina ad alta purezza è bianco latte, mentre altri prodotti sono rosa o bianchi. Maggiore è la purezza, più trasparente è il colore.
3. L'allumina è un materiale refrattario, maggiore è la purezza, migliore è l'effetto refrattario
4. Dopo che le ceramiche di allumina ad alta purezza vengono cotte e raffreddate in un forno ad alta temperatura di 1800 gradi, i prodotti non si rompono facilmente quando incontrano alte temperature. Altre ceramiche vengono cotte a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densità di volume dell'allumina ad alta purezza 3,92 g / cm3 ha una superficie liscia e non è facilmente corrosa da sostanze chimiche. La densità apparente di altre ceramiche è 3,70 g / cm3 ~ 3,85 g / cm3.
6. L'allumina ad elevata purezza ha una buona durezza e una buona resistenza all'usura.
7. I prodotti in allumina ad elevata purezza hanno una durata maggiore.
Taglia,Pindice di prestazione
Tubo di protezione(chiuso uno FINE) (colata di barbottina) Tabella delle specifiche
| Numero | SPECIFICHE: OD x ID | LUNGHEZZA MM | Numero | SPECIFICHE: OD x ID | LUNGHEZZA MM | ||
| POLLICE | MM | POLLICE | MM | ||||
| 1 | 0,197x0,118 | 5×3 | ≤800 | 32 | 1.126x0.886 | 28,6x22,5 | ≤1800 |
| 2 | 0,236x0,157 | 6x4 | ≤1300 | 33 | 1.181x0.827 | 30x21 | |
| 3 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1.181x0.906 | 30×23 | ||
| 4 | 0,250x0,157 | 6,4×4 | 35 | 1.260x0.984 | 32x25 | ||
| 5 | 0,250x0,188 | non legato a 1600℃ | 36 | Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃ | mm.10 | ||
| 6 | -6 | ／℃.m | 37 | 8.2 | Conduttività termica | ||
| 7 | W/m2 | Resistenza all'isolamento elettrico | 38 | KV/mm | 20℃ corrente continua | ||
| 8 | resistenza di isolamento | Ohm/cm | 39 | Alta temperatura | resistenza di isolamento | ||
| 9 | 1000℃ MΩ | ≥0,08 | 1300℃ MΩ | 40 | ≥0,02 | Resistenza agli shock termici | |
| 10 | 4 volte non crepato a 1550℃ | Temperatura massima di esercizio | 41 | ℃ | Durezza | ||
| 11 | Mohs | Resistenza alla flessione | 42 | Mpa | La nostra fabbrica | ||
| 12 | Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati. | I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc. | 43 | L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo. | L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita. | ||
| 13 | Domande frequenti | D1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo? | 44 | A1: Fornire le specifiche del tubo in ceramica, come forma, dimensione, quantità, applicazione, ecc. | D2. I tubi dei forni in ceramica di allumina possono resistere a rapidi cambiamenti di temperatura? | ||
| 14 | A2: I tubi per forni in ceramica di allumina presentano una buona resistenza agli shock termici, consentendo loro di sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza screpolarsi o rompersi. Tuttavia, è essenziale scegliere un tubo con un'adeguata resistenza agli shock termici per specifici requisiti applicativi. | D3. I tubi dei forni in ceramica di allumina possono essere progettati su misura per applicazioni specifiche? | 45 | A3: Sì, molti fornitori offrono opzioni di personalizzazione per tubi di forni ceramici in allumina. La personalizzazione può includere modifiche a dimensioni, forma e caratteristiche aggiuntive per soddisfare le esigenze specifiche della tua applicazione. | Certificato | ||
| 15 | Feedback | 1. Se avete domande o dubbi, contattateci e vi contatteremo il prima possibile. | 46 | 2. Per qualsiasi ulteriore soddisfazione, vi preghiamo di inviarci il vostro feedback per migliorare sempre di più il nostro servizio. | 57.2x50.8 | ||
| 16 | 0.472x0.355 | 12x9 | 47 | 2.283x1.890 | 58x48 | ||
| 17 | 0.500x0.250 | 12.7x6.4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 | ||
| 18 | 0.500x0.375 | 12.7x9.5 | 49 | 2.500x2.250 | 63.5x57.2 | ||
| 19 | 0.551x0.394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 | ||
| 20 | 0.591x0.394 | 15x10 | ≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69.9x63.5 | |
| 21 | 0.630x0.472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 | ||
| 22 | 0.669x0.472 | 17x12 | 53 | 2.956x2.561 | 75x65 | ||
| 23 | 0.688x0.437 | 17.5x11.1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
| 24 | 0.750x0.512 | 19.1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
| 25 | 0.787x0.591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88.9x79.4 | ≤1600 | |
| 26 | 0.866x0.630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 | ||
| 27 | 0.866x0.669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 | ||
| 28 | 0.945x0.709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101.6x93 | ||
| 29 | 1.000x0.750 | 25.4x19.1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 | ≤1500 | |
| 30 | 1.063x0.669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114.3x105 | ||
| 31 | 1.063x0.787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 | ||
Insulation tube (extrusion) Specification Table
Our factory
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. was established in 2000, mainly producing various types of tubular ceramic products and various industrial parts with alumina content above 99.3%. The factory covers an area of 4000 square meters.
The company's main products are: alumina ceramic tubes, alumina ceramic crucibles, alumina ceramic rods, alumina ceramic boats, alumina ceramic plates, alumina ceramic parts, etc.
The company currently has 3 1800 ° C high-temperature furnaces and 2 1400 ° C low-temperature kilns independently designed and manufactured. The molding process is mainly based on grouting molding, and has other molding process equipment such as extrusion and hot die casting.
The company has 105 employees, including one senior ceramic engineer, three engineers, six overseas sales staff, and four professional after-sales staff.
FAQ
Q1. What information should we supply to get a quote?
A1: Please offer the specification of ceramic tube, such as shape, dimension, quantity, application etc.
Q2. Can alumina ceramic furnace tubes withstand rapid temperature changes?
A2: Alumina ceramic furnace tubes exhibit good thermal shock resistance, allowing them to withstand rapid temperature changes without cracking or breaking. However, it's essential to choose a tube with suitable thermal shock resistance for specific application requirements.
Q3. Can alumina ceramic furnace tubes be custom-designed for specific applications?
A3: Yes, many suppliers offer customization options for alumina ceramic furnace tubes. Customization can include adjustments to size, shape, and additional features to meet the specific needs of your application.
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1. If you have any questions or questions, please contact us and we will communicate with you as soon as possible.
2. For any other satisfaction, please also feedback to us to make our service better and better.
