Aste in ceramica isolante in allumina
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Vantaggidi bacchette ceramiche industriali in allumina
1.Bacchette ceramiche industriali in alluminaresistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alle alte temperature .
2.Bacchette ceramiche industriali in alluminagaranzia di qualità complessiva, nessuna adulterazione dei materiali, maggiore tenacità.
3.Bacchette ceramiche industriali in alluminaè atossico, insapore e può essere utilizzato senza pulizia; è ampiamente utilizzato nell'industria, nei macchinari, nell'elettronica, nelle automobili e in altri campi.
4.Bacchette ceramiche industriali in alluminanon è facile da rompere nell'uso industriale e la materia prima può resistere alle alte temperature quando deve essere agitata per la produzione ed è comoda da usare.
Applicazionidi bacchette ceramiche industriali in allumina
1.Fornaci e forni: UNaste ceramiche industriali luminasono utilizzati come supporti isolanti e componenti strutturali in forni e forni industriali.
2.Guaine per termocoppie:Nella misurazione ad alta temperatura, bacchette ceramiche industriali in alluminafungono da guaina protettiva per le termocoppie.
3.Componenti elettronici: UNaste ceramiche industriali luminasono utilizzati in vari componenti e dispositivi elettronici come isolanti.
4.Apparecchiature ad alta tensione:In applicazioni ad alta tensione, come sistemi di trasmissione e distribuzione di energia.
5.Reattori chimici: UNaste ceramiche industriali luminasono utilizzati nei reattori e nei contenitori di contenimento.
6.Supporti catalizzatore:Nell’industria petrolchimica,UNaste ceramiche industriali luminafungono da supporto per i catalizzatori utilizzati in varie reazioni chimiche, fornendo un ambiente stabile e inerte che migliora le prestazioni del catalizzatore.
7.Componenti di usura: UNaste ceramiche industriali luminasono utilizzati in macchinari e attrezzature come componenti resistenti all'usura.
8.Utensili da taglio:Nel settore manifatturiero,UNaste ceramiche industriali luminasono utilizzati negli utensili da taglio e da lavorazione meccanica grazie alla loro durezza e capacità di mantenere l'affilatura dopo un uso prolungato.
Standard di test di qualità
1. Ispezione visiva dell'asta per eventuali segni di danni o irregolarità.
2. Misurazione della lunghezza, larghezza e spessore dell'asta per verificarne la precisione.
3. Controllare eventuali perdite o difetti stenopeici nell'asta.
4. Verifica del materiale e della composizione chimica della barra.
Taglia, Pindice di prestazione
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2O3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3.88 |
4 | Assorbimento d'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Tassi di perdita di 20 ℃ | Torr・l/sec | >10-11=1.33322×10-12Papà・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600 ℃ |
8 | Incollaggio ad alta temperatura | non incollato a 1600 ℃ | |
9 | Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conduttività termica | W/m.k | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente continua resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000 ℃ MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non fessurato a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | ℃ | 1800 |
16 | Durezza | Moh | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | MPa | 350 |
Tabella di composizione
NOME | CONTENUTO(%) |
Al2O3 | 99-99,3(99,5) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO MgO | 0,2-0,3 |
K2O Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
ALTRO | <0,05 |
La nostra fabbrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000, producendo principalmente vari tipi di prodotti tubolari in ceramica e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 mq.
I prodotti principali dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
L'azienda dispone attualmente di 3 forni ad alta temperatura da 1800°C e 2 forni a bassa temperatura da 1400°C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio con malta e dispone di altre apparecchiature per il processo di stampaggio come estrusione e pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti post-vendita professionali.
Domande frequenti
A1. La ceramica è un materiale non metallico e inorganico, tipicamente composto da una combinazione di elementi metallici e non metallici. L'allumina è un tipo di ossido ceramico, in particolare un ossido di alluminio. È ampiamente utilizzato in varie applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.
A2. Grazie alla loro eccellente stabilità chimica, le barre ceramiche industriali di allumina sono ampiamente utilizzate nelle giranti delle pompe, nei corpi delle pompe, nei rivestimenti dei tubi che trasportano acidi e nelle valvole resistenti agli acidi. Le aste ceramiche industriali in allumina vengono utilizzate nella produzione di parti tessili soggette ad usura e coltelli. Ciò è dovuto alla loro estrema durezza e resistenza all'usura.
A3. Le aste in ceramica industriale di allumina sono una ceramica molto dura che resiste eccellentemente all'abrasione ed è ideale per inserti o prodotti resistenti all'usura.
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