Tubo in ceramica di allumina
- YUNXING
- Cina Jinzhou
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- 5.000-10.000/mese(Ricerca di distributori)
1. I tubi in ceramica di allumina sono realizzati in ossido di alluminio di elevata purezza e sono adatti per ambienti estremi.
2. I tubi in ceramica di allumina hanno resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura.
3. L'eccellente resistenza meccanica e stabilità termica dei tubi in ceramica di allumina garantiscono una maggiore durata e costi di manutenzione ridotti.
4. Dal trasporto di abrasivi ai fluidi corrosivi, i tubi in ceramica di allumina forniscono prestazioni affidabili, migliorando l'efficienza operativa e la produttività.
Tubo in ceramica di allumina
La mia fabbrica cerca distributori.
Vantaggi del tubo in ceramica di allumina
1.UNtubo in ceramica luminasono realizzati in ossido di alluminio di elevata purezza e sono adatti per ambienti estremi.
2.Tubi in ceramica di alluminahanno resistenza alle alte temperature, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura.
3. L'eccellente resistenza meccanica e stabilità termica deltubi in ceramica di alluminagarantire una maggiore durata e costi di manutenzione ridotti.
4. Dal trasporto di abrasivi ai fluidi corrosivi,tubi in ceramica di alluminafornire prestazioni affidabili, migliorando l’efficienza operativa e la produttività.
Applicazione del tubo in ceramica di allumina
1.Tubi in ceramica di alluminasono composti da allumina di elevata purezza e sonoampiamente utilizzato in settori quali la metallurgia, l'estrazione mineraria, la lavorazione chimica e la produzione di energia.
2. Nel processo metallurgico,tubi in ceramica di alluminasvolgere un ruolo cruciale intrasporto di metallo fuso e fanghi abrasivi.
3. Nelle operazioni minerarie,tubi in ceramica di alluminasono abituati atrasportare abrasivi come minerali, minerali e sterili.
4. Gli impianti di lavorazione chimica fanno affidamento sutubi in ceramica di alluminaAtrattare fluidi e prodotti chimici corrosivi.
5. L'applicazione dell'arttubi in ceramica di alluminaha superato l'industria tradizionale e si è estesa asettori emergenti come le energie rinnovabili e la tutela dell’ambiente.
6. L'adozione diffusa ditubi in ceramica di alluminaè attribuito alla loro eccellente prestazione, cheaiuta a migliorare la produttività e la redditività delle imprese industriali.
Produciamo solo ceramiche di allumina ad alta purezza
1. Contenuto di allumina di elevata purezza 99,3% -99,5%, altre ceramiche di allumina 92% -99%.
2. Il colore del prodotto di allumina ad elevata purezza è bianco latte e gli altri prodotti sono rosa o bianchi. Maggiore è la purezza, più trasparente è il colore.
3. L'allumina è un materiale refrattario, maggiore è la purezza, migliore è l'effetto refrattario
4. Dopo che la ceramica di allumina di elevata purezza è stata cotta e raffreddata in un forno ad alta temperatura a 1800 gradi, i prodotti non sono facili da rompere quando incontrano temperature elevate. Altre ceramiche vengono cotte a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.
5. La densità volumetrica dell'allumina di elevata purezza>3,92 g/cm3 ha una superficie liscia e non viene facilmente corrosa dagli agenti chimici. La densità apparente di altre ceramiche è>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. L'allumina ad elevata purezza ha una buona durezza e una buona resistenza all'usura.
7. I prodotti in allumina ad elevata purezza hanno una durata maggiore.
Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aprire entrambe le estremità) (colata a scorrimento).
Numero | SPECIFICHE: diametro esterno x diametro interno |
LUNGHEZZA MM |
Numero | SPECIFICHE: diametro esterno x diametro interno |
LUNGHEZZA MM | ||
POLLICE | MM | POLLICE | MM | ||||
1 | 0,197x0,118 | 5×3 | ≤800 | 32 | 1.126x0.886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236x0,157 | 6×4 |
≤1300 | 33 | 1.181x0.827 | 30×21 | |
3 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1.181x0.906 | 30×23 | ||
4 | 0,250x0,157 | 6,4×4 | 35 | 1.260x0.984 | 32x25 | ||
5 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1.375x1.125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276x0,157 | 7×4 | 37 | 1.378x1.063 | 35x27 | ||
7 | 0,276x0,197 | 7×5 | 38 | 1.496x1.181 | 38x30 | ||
8 | 0,315x0,197 | 8x5 | 39 | 1.575x1.181 | 40x30 | ||
9 | 0,354x0,236 | 9×6 |
≤1600 | 40 | 1.654x1.339 | 42×34 | |
10 | 0,375x0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394x0,236 | 10×6 | 42 | 1.811x1.496 | 46×38 | ||
12 | 0,394x0,276 | 10x7 | 43 | 1.875x1.625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433x0,276 | 11x7 | 44 | 1.969x1.575 | 50x40 | ||
14 | 0,472x0,236 | 12×6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472x0,315 | 12×8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472x0,355 | 12x9 | 47 | 2.283x1.890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 | ||
18 | 0,500x0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551x0,394 | 14×10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 | ||
20 | 0,591x0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9x63,5 | |
21 | 0,630x0,472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 | ||
22 | 0,669x0,472 | 17×12 | 53 | 2.956x2.561 | 75x65 | ||
23 | 0,688x0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750x0,512 | 19,1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
25 | 0,787x0,591 | 20×15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866x0,630 | 22×16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 | ||
27 | 0,866x0,669 | 22×17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 | ||
28 | 0,945x0,709 | 24×18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000x0.750 | 25,4x19,1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1.063x0.669 | 27×17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1.063x0.787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 |
Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione).
Numero | 1 SPEC del tubo alesato: diametro esterno x diametro interno | LUNGHEZZA MM | |
POLLICE | MM | ||
1 | 0,031x0,011 | 0,8x0,3 |
≤18500 |
2 | 0,039x0,019 | 1x0,5 | |
3 | 0,059x0,024 | 1,5x0,6 | |
4 | 0,079x0,039 | 2x1 | |
5 | 0,100x0,050 | 2,5x1,3 | |
6 | 0,118x0,059 | 3x1,5 | |
7 | 0,118x0,079 | 3×2 | |
8 | 0,125x0,063 | 3,2x1,6 | |
9 | 0,157x0,079 | 4×2 | |
10 | 0,197x0,118 | 5×3 | |
11 | 0,236x0,118 | 6×3 | |
12 | 0,236x0,157 | 6×4 | |
13 | 0,250x0,125 | 6,4x3,2 | |
14 | 0,250x0,157 | 6,4×4 | |
15 | 0,250x0,188 | 6,4x4,8 | |
16 | 0,276x0,197 | 7×5 | |
17 | 0,315x0,197 | 8x5 | |
18 | 0,354x0,236 | 9×6 | |
19 | 0,374x0,250 | 9,5x6,35 | |
20 | 0,394x0,236 | 10×6 | |
21 | 0,433x0,276 | 11×7 | |
22 | 0,472x0,315 | 12×8 |
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | Non è2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3.88 |
4 | Assorbimento dell'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Tassi di perdita di 20 ℃ | Torr・l/sec | >10-11=1.33322×10-12BENE・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600 ℃ |
8 | Incollaggio ad alta temperatura | non incollato a 1600 ℃ | |
9 | 20—1000 ℃coefficiente Di termico espansione | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conduttività termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃corrente continua resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000℃MΩ | ≥0,08 |
1300 ℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non fessurato a 1550 ℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | ℃ | 1800 |
16 | Durezza | Moh | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | MPa | 350 |
La nostra fabbrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000, producendo principalmente vari tipi di prodotti tubolari in ceramica e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 mq.
I prodotti principali dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
L'azienda dispone attualmente di 3 forni ad alta temperatura da 1800°C e 2 forni a bassa temperatura da 1400°C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio con malta e dispone di altre apparecchiature per il processo di stampaggio come estrusione e pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti post-vendita professionali.
FAQ
Q1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?
Si prega di offrire le specifiche del tubo in ceramica, come forma, dimensione, quantità, applicazione ecc.
Q2. I tubi in ceramica di allumina possono essere riutilizzati dopo l'uso?
Sì, i tubi in ceramica di allumina possono essere riutilizzati dopo l'uso, a condizione che non siano danneggiati e privi di contaminazioni. Una pulizia e un'ispezione adeguate sono necessarie per garantirne l'idoneità per le applicazioni successive.
Q3. I tubi in ceramica di allumina sono adatti per applicazioni ad alta pressione?
Sì, i tubi in ceramica di allumina possono essere utilizzati in applicazioni ad alta pressione. La loro eccellente resistenza meccanica e resistenza alle sollecitazioni termiche e chimiche li rendono adatti a condizioni impegnative.
Q4. I tubi in ceramica di allumina possono resistere a rapidi cambiamenti di temperatura?
I tubi in ceramica di allumina presentano una buona resistenza agli shock termici, consentendo loro di sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza incrinarsi o rompersi. Tuttavia è fondamentale scegliere un tubo con adeguata resistenza allo shock termico per le specifiche esigenze applicative.
Q5. È possibile progettare tubi in ceramica di allumina su misura per applicazioni specifiche?
Sì, molti fornitori offrono opzioni di personalizzazione per i tubi in ceramica di allumina. La personalizzazione può includere modifiche a dimensioni, forma e funzionalità aggiuntive per soddisfare le esigenze specifiche della tua applicazione.
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2. Per qualsiasi altra soddisfazione, ti preghiamo di inviarci anche un feedback per rendere il nostro servizio sempre migliore.