Barre/bastoncini in ceramica di allumina
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Vantaggi delle barre/bastoncini in ceramica di allumina
1. Ilasta di ceramica di alluminaha elevata durezza, buona resistenza all'usura, bassa conduttività termica e buona stabilità chimica e resistenza all'usura;
2.Barre di ceramica di alluminaavere un'elevata resistenza al fuoco e devono essere in grado di sopportare temperature elevate, almeno superiori a 1500 gradi Celsius;
3. Ilasta di ceramica di alluminaha un'ottima stabilità chimica, quindi può resistere alla corrosione acida ad alte temperature;
4. La forza delasta di ceramica di alluminaè relativamente grande, la stabilità chimica e la resistenza all'usura sono relativamente buone e la sua densità sarà molto elevata;
5.Barre di ceramica di alluminasono materiali inorganici e non metallici. Poiché l'intero punto di fusione può raggiungere gradi Celsius, è uno dei migliori prodotti refrattari in tutta la natura.
Applicazioni delle barre/bastoncini di ceramica di allumina
1.Componenti elettrici ed elettronici: Barre di ceramica di alluminavengono utilizzati come isolanti in applicazioni ad alta tensione, come substrati per circuiti elettronici e come componenti in apparecchiature per la produzione di semiconduttori grazie alle loro eccellenti proprietà di isolamento elettrico.
2.Applicazioni termiche:La loro elevata stabilità termica li rende adatti all'uso in componenti di forni, tubi di protezione per termocoppie ed elementi di supporto per riscaldatori, dove possono resistere a temperature estreme.
3.Componenti meccanici e strutturali:L'elevata resistenza meccanica e la resistenza all'usura dibarre di ceramica di alluminali rendono ideali per l'uso in parti di macchinari, come cuscinetti, guarnizioni e utensili da taglio, dove la durata è essenziale.
4.Elaborazione chimica:Nell'industria chimica,barre di ceramica di alluminavengono utilizzati in applicazioni che richiedono resistenza a sostanze chimiche corrosive, come nei reattori, nelle condutture e nei sistemi di filtrazione.
5.Dispositivi Medici:Grazie alla loro biocompatibilità e resistenza ai fluidi corporei,barre di ceramica di alluminavengono utilizzati negli impianti medici e negli strumenti chirurgici, garantendo longevità e affidabilità nelle applicazioni mediche.
6.Aerospaziale e Difesa:Le caratteristiche ad alte prestazioni dibarre di ceramica di alluminali rendono adatti all'uso in componenti aerospaziali, come parti di motori ed elementi strutturali, dove peso, resistenza e resistenza termica sono fondamentali.
7.Industria automobilistica:Nel settore automobilistico,barre di ceramica di alluminavengono utilizzati nei sensori, nelle candele e in vari componenti del motore per migliorarne le prestazioni e l'affidabilità.
Processi di produzione
1.Lavorazione delle polveri:La produzione dibarre di ceramica di alluminainizia con la preparazione di polvere di ossido di alluminio ad alta purezza. Questa polvere viene miscelata con leganti e additivi per ottenere la consistenza e le proprietà desiderate.
2.Formazione:La polvere miscelata viene poi formata in barre usando tecniche come estrusione, stampaggio a iniezione o pressatura. L'estrusione è comunemente usata per produrre barre lunghe e continue, mentre la pressatura è adatta per barre più corte e di precisione.
3.Essiccazione e lavorazione: Dopo la formatura, le barre vengono essiccate per rimuovere qualsiasi umidità residua. Vengono quindi lavorate per ottenere le dimensioni e la finitura superficiale desiderate. I processi di lavorazione includono la rettifica, la lappatura e la lucidatura.
4.Sinterizzazione:Le barre lavorate vengono sottoposte a sinterizzazione ad alta temperatura, dove vengono riscaldate a temperature comprese tra 1400°C e 1600°C. Questo processo densifica il materiale, migliorandone le proprietà meccaniche e termiche.
5.Finitura:Dopo la sinterizzazione, le barre possono essere sottoposte a ulteriori processi di finitura, come la rettifica al diamante, per ottenere dimensioni e qualità superficiali precise.
Barre tonde di allumina Tabella delle specifiche | |||||||
Numero | Diametro | LUNGHEZZA MM | Numero | Diametro | LUNGHEZZA MM | ||
POLLICE | MM | POLLICE | MM | ||||
1 | 0,031 | 0,79 | ≤1250 | 25 | 0,630 | 16 | ≤1500 |
2 | 0,039 | 1 | 26 | 0,669 | 17 | ||
3 | 0,059 | 1.5 | 27 | 0,688 | 17.5 | ||
4 | 0,062 | 1.58 | 28 | 0,748 | 19 | ||
5 | 0,079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0,750 | 19.05 | |
6 | 0,100 | 2.5 | 30 | 0,787 | 20 | ||
7 | 0,118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0,827 | 21 | |
8 | 0,125 | 3.18 | 32 | 0,866 | 22 | ||
9 | 0,157 | 4 | 33 | 0,906 | 23 | ||
10 | 0,187 | 4.75 | 34 | 0,945 | 24 | ||
11 | 0,197 | 5 | 35 | 0,984 | 25 | ||
12 | 0,236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
13 | 0,250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0,276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
15 | 0,312 | 7.92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
16 | 0,315 | 8 | 40 | 1.250 | 31.75 | ||
17 | 0,333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0,375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
19 | 0,394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0,433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0,472 | 12 | 45 | 1.750 | 44.45 | ≤500 | |
22 | 0,500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47.6 | ||
23 | 0,551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0,591 | 15 | 48 | 2.000 | 50,8 |
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correttezza del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Tutto2IL3 | % | >99,3 |
2 | Non lo è2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3.88 |
4 | Assorbimento d'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Perdite di 20℃ | Torre・l/secondo | >10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600℃ |
8 | Legame ad alta temperatura | non legato a 1600℃ | |
9 | Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conduttività termica | W/m2 | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente continua resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non si è rotto a 1550℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | ℃ | 1800 |
16 | Durezza | Mohs | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | Mpa | 350 |
Tabella di composizione
NOME | CONTENUTO(%) |
Tutto2O3 | 99-99,3(99,5) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO+MgO | 0,2-0,3 |
E2O+Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0.1 |
ALTRO | <0,05 |
La nostra fabbrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.
I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.
Domande frequenti
D1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?
A1. Fornire le specifiche della barra di ceramica, come forma, dimensione, quantità, applicazione ecc.
D2: Quali sono i vantaggi dell'utilizzo di barre di ceramica di allumina per i tessuti?
A2. Le barre di ceramica Textile Alumina hanno un'eccellente resistenza al calore, durevolezza e proprietà non adesive. Sono leggere, facili da pulire e resistenti alla corrosione.
D3: Per quali tipi di applicazioni tessili possono essere utilizzate le barre di ceramica di allumina?
A3. Le barre di ceramica di allumina possono essere utilizzate in varie applicazioni tessili, tra cui tessitura, maglieria, ricamo e tintura.
D4: È sicuro utilizzare barre di ceramica di allumina per i tessuti?
A4. Sì, le barre di ceramica di allumina utilizzate per i tessuti sono solitamente sicure. Tuttavia, è importante seguire le istruzioni e non esporle a temperature eccessive
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