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Forno a tubo di allumina

brand:Yunxing
Prodotti di origine:Cina
Il Tempo di consegna:A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
La capacità di approvvigionamento:3.000-5.000/mese (Cerchiamo distributori)

1. I forni a tubo di allumina sono resistenti alle alte temperature 2. Resistenza alla corrosione chimica 3. Elevata durezza e buon isolamento 4. Accettiamo taglie personalizzate 5. Ampia disponibilità di magazzino e consegna rapida.

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Forno a tubo di allumina

Alumina Tube

Vantaggi del forno a tubi di allumina

1. Resistenza alle alte temperature: tubo di alluminaI forni sono altamente resistenti alle temperature estreme, in grado di sopportare fino a 1800 °C, il che li rende ideali per i processi ad alta temperatura.

2. Eccellente stabilità termica: tubo di alluminaPossiedono un'eccezionale resistenza agli shock termici, mantenendo l'integrità strutturale anche in caso di rapidi sbalzi di temperatura.

3. Resistenza alla corrosione superiore: tubo di alluminaÈ chimicamente inerte e resiste alla corrosione da parte di acidi, alcali e altre sostanze chimiche aggressive, il che lo rende adatto ad ambienti difficili.

4. Resistenza meccanica: tubo di alluminaI forni sono robusti e durevoli, offrono elevata resistenza meccanica e resistenza all'usura, garantendo longevità ed economicità.

5. Isolamento elettrico: tubo di alluminaPresenta eccellenti proprietà di isolamento elettrico, che ne consentono l'utilizzo in applicazioni in cui l'isolamento elettrico è fondamentale.

6. Purezza e non reattività: Elevata purezzatubi di alluminagarantire una contaminazione minima, essenziale nei processi che richiedono un ambiente pulito e stabile.

Applicazioni del forno a tubo di allumina

1. Sintesi dei materiali: tubo di alluminaI forni sono comunemente utilizzati nella ricerca sui materiali e nella sintesi di ceramiche, metalli e leghe avanzate ad alte temperature.

2. Trattamento termico: Ideale per processi di ricottura, sinterizzazione e calcinazione,tubo di alluminaI forni vengono utilizzati in settori industriali come la metallurgia, la lavorazione del vetro e l'elettronica.

3. Esperimenti di laboratorio:Grazie alla loro stabilità termica e inerzia chimica, sono ampiamente utilizzati nei laboratori accademici e industriali per esperimenti ad alta temperatura.

4. Produzione di semiconduttori: tubo di alluminaI forni sono fondamentali per processi come l'ossidazione e la diffusione nella fabbricazione dei semiconduttori.

5. Test termici:Utilizzato per testare le proprietà termiche dei materiali,tubo di alluminaI forni consentono un controllo preciso su ambienti con temperature estreme.

Proprietà della ceramica di allumina

La ceramica di allumina è tra i prodotti ceramici più apprezzati e diffusi. È non conduttiva, resistente alla corrosione e perfetta per l'isolamento elettrico.

La ceramica di allumina si è dimostrata la migliore per la protezione di componenti elettrici vitali. Può essere lavorata sotto forma di tubi, lastre, barre, tondini, dischi e molte altre forme a seconda delle esigenze del progetto.

La ceramica di allumina AH100a è configurata per proteggere i circuiti ad alta tensione.

Dimensioni,Pindice di performance

Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperto a entrambe le estremità) (colata in stampo):

Numero	SPECIFICHE: OD x ID		LUNGHEZZA TH MM	Numero	SPECIFICHE: OD x ID		LUNGHEZZA TH MM
Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA TH MM	Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA TH MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375 x 1,125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654x1,339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811x1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione)E

Numero	1 Tubo alesato SPEC: OD x ID		Lunghezza MM
Numero	POLLICE	MM	Lunghezza MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Al2IL3	%	>99.3
2	Non.2	%	—
3	Densità	g/cm3	3,88
4	Assorbimento dell'acqua	%	0,01
5	resistenza alla compressione	MPa	2300
6	tassi di perdita di 20℃	Torr・L/sec	>10-11=1,33322×10-12BENE・M3/sec
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Legame ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	coefficiente di dilatazione termica 20-1000℃	mm.10-6／℃.m	8.2
10	conducibilità termica	W/mk	25
11	Resistenza dell'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	corrente continua a 20℃ resistenza di isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	resistenza agli shock termici		4 volte senza crepe a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	°C	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Forza flessionale	Mpa	350

Tabella di composizione

NOME	CONTENUTO(%)
Al2O3	99,3-99,5(99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO + MgO	0,2-0,3
K2O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ALTRO	<0,05

La nostra fabbrica

La Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e diversi componenti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, componenti in ceramica di allumina, ecc.

Attualmente l'azienda dispone di 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C, progettati e realizzati internamente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e comprende anche altre attrezzature per lo stampaggio, come l'estrusione e la pressofusione a caldo.

L'azienda conta 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti all'assistenza post-vendita.

FAQ

D1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?

A1. Si prega di fornire le specifiche del tubo ceramico, come forma, dimensioni, quantità, scopo, ecc.

D2: Quali sono i diversi tipi di tubi di allumina?

A2. Esistono diversi tipi di tubi in allumina, tra cui tubi per forni, tubi per termocoppie e tubi per alte temperature. È anche possibile personalizzare tubi di dimensioni specifiche.

D3. Il tubo di allumina è duro?

A3. L'allumina è una ceramica molto dura, eccellente per la resistenza all'abrasione e ideale per inserti o prodotti resistenti all'usura.

D4. Qual è il ciclo di consegna per i tubi di allumina?

A4. I tempi di consegna dei tubi di allumina dipendono dalle dimensioni e dalla quantità richieste. Per ulteriori informazioni, non esitate a contattarci.

Certificazione

Lo stabilimento ha ottenuto la certificazione ISO 9001 e i nostri prodotti sono qualificati da rapporti di prova SGS, certificazione DIN tedesca e altre certificazioni pertinenti.

Feedback

1. Se avete domande o dubbi, per favorecontattacie vi contatteremo al più presto.

2. Per qualsiasi altro aspetto che vi abbia soddisfatto, vi preghiamo di fornirci un feedback per aiutarci a migliorare sempre di più il nostro servizio.

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