1. Elevata purezza: solitamente composto da oltre il 99% di allumina, garantendo una contaminazione minima durante l'uso. 2. Stabilità termica: con un punto di fusione superiore a 1700°C, le imbarcazioni in allumina possono resistere a temperature estreme senza deformarsi o fondersi. 3. Inerzia chimica: resistenti alla maggior parte degli acidi e degli alcali, il che li rende adatti a contenere una varietà di sostanze. 4. Resistenza meccanica: l'elevata durezza e resistenza dell'allumina rendono queste imbarcazioni durevoli e resistenti all'usura. 5. Isolamento elettrico: eccellente isolante elettrico, utile in ambienti in cui le proprietà elettriche sono critiche.

1. Elevata stabilità termica: il crogiolo cilindrico in allumina può resistere a temperature estremamente elevate, spesso superiori a 1700°C, senza compromettere la propria integrità strutturale. Ciò lo rende adatto all'uso in processi che richiedono un'esposizione prolungata ad alte temperature. 2. Resistenza chimica: il crogiolo cilindrico in allumina mostra un'eccellente resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche, tra cui acidi e alcali, assicurando che non reagiscano con le sostanze che contengono. Questa proprietà è fondamentale per mantenere la purezza dei materiali in lavorazione. 3. Resistenza meccanica: la natura robusta dell'allumina garantisce che il crogiolo cilindrico in allumina possa resistere a sollecitazioni meccaniche e shock termici, riducendo il rischio di crepe o rotture durante rapidi sbalzi di temperatura. 4. Bassa conduttività termica: la bassa conduttività termica dell'allumina aiuta a ridurre al minimo la perdita di calore, rendendo questi crogioli cilindrici in allumina efficienti per i processi ad alta intensità energetica.

1. Resistenza alle alte temperature: i crogioli in Al₂O₃ possono resistere a temperature estremamente elevate, spesso superiori a 1700°C, il che li rende adatti a varie applicazioni ad alta temperatura. 2. Stabilità chimica: i crogioli Al₂O₃ presentano un'eccellente stabilità chimica e resistenza alla maggior parte degli acidi e degli alcali, il che garantisce l'integrità dei materiali in lavorazione. 3. Resistenza meccanica: i crogioli Al₂O₃ hanno elevata resistenza meccanica e durezza, garantendo durevolezza e longevità anche in condizioni difficili. 4. Resistenza agli shock termici: i crogioli in Al₂O₃ possiedono una buona resistenza agli shock termici, consentendo loro di sopportare rapidi sbalzi di temperatura senza rompersi o creparsi. 5. Bassa dilatazione termica: il basso coefficiente di dilatazione termica dei crogioli Al₂O₃ riduce al minimo il rischio di deformazione e rottura durante i cicli termici.

1. Elevata stabilità termica: i crogioli in allumina sono eccellenti nel mantenere l'integrità strutturale a temperature elevate, resistendo a temperature fino a 1600 °C o superiori, a seconda dei gradi e delle formulazioni specifiche. 2. Inerzia chimica: resistenti alla maggior parte degli acidi, delle basi e dei solventi, i crogioli in allumina forniscono un ambiente non reattivo essenziale per la manipolazione di sostanze reattive e lo svolgimento di reazioni chimiche precise. 3. Durata meccanica: grazie alle proprietà meccaniche superiori, tra cui elevata durezza e resistenza all'abrasione, i crogioli in allumina mostrano una notevole resilienza allo stress fisico, garantendo longevità e affidabilità nelle operazioni di laboratorio. 4. Riscaldamento uniforme: la loro eccellente conduttività termica favorisce una distribuzione uniforme del riscaldamento, essenziale per ottenere risultati sperimentali coerenti e ridurre al minimo le differenze di temperatura all'interno del crogiolo.

1. Resistenza alle alte temperature: 1600℃ in uso prolungato, 1800℃ in uso breve. Ciò lo rende una soluzione ideale per varie applicazioni di elaborazione termica. 2. Eccellente resistenza agli shock termici: i crogioli in allumina hanno un'eccellente resistenza agli shock termici, il che significa che possono sopportare rapidi sbalzi di temperatura senza rompersi o creparsi. 3. Non reattivo: i crogioli in allumina sono non reattivi, il che significa che non reagiscono con le sostanze riscaldate, fuse o colate al loro interno, garantendo la purezza del prodotto finale. 4. Resistenza alla corrosione e alle sostanze chimiche: il materiale ceramico utilizzato nella barca del crogiolo di allumina mostra un'eccellente resistenza chimica e alla corrosione. Di conseguenza, può gestire sostanze chimiche e acidi aggressivi che potrebbero altrimenti danneggiare altri materiali. 5. Espansione termica minima: il crogiolo in allumina ha una dilatazione termica minima, il che significa che manterrà la sua forma e le sue dimensioni anche ad alte temperature, evitando qualsiasi potenziale rischio.

A. Piccolo forno sperimentale, formula di regolazione del forno elettrico sperimentale e altri scopi. Fusione di metalli, metalli preziosi, vetro ottico B. Può essere utilizzato nei forni navetta e nei forni a spinta per bruciare materiali colorati, coloranti, fritte, pigmenti, materiali luminescenti, ecc. C. Utilizzato per l'analisi e la cottura di terre rare e altre materie prime minerali, nonché per la cottura di prodotti ad alta temperatura come la polvere di ceramica.

1. Il crogiolo in ossido di alluminio è anche chiamato crogiolo in corindone. 2. La forma del crogiolo in ossido di alluminio è principalmente cilindrica, conica, quadrata, ecc. 3. Il crogiolo in ossido di alluminio ha una buona resistenza chimica e alla temperatura e può essere utilizzato per lungo tempo. A 1650°C, può anche essere utilizzato a temperature fino a 1800°C. Ma solo per un uso a breve termine. 4. Il crogiolo in ossido di alluminio ha una buona resistenza al calore e al raffreddamento rapidi e non scoppia facilmente. 5. Il crogiolo in ossido di alluminio è formato mediante colata in barbottina, la densità è elevata. 6. Il crogiolo in ossido di alluminio ha un buon isolamento ad alta temperatura e una buona resistenza meccanica in atmosfere ossidanti e riducenti.

1. Il crogiolo in ceramica di allumina è un contenitore realizzato in materiale ceramico di ossido di alluminio (Al2O3). 2. I crogioli in ceramica di allumina sono comunemente utilizzati per applicazioni ad alta temperatura in ambienti di laboratorio e industriali. 3. Il design dei crogioli in ceramica di allumina è in grado di resistere a temperature estreme e a reazioni chimiche ed è adatto per la fusione, la calcinazione e il riscaldamento di varie sostanze. 4. I crogioli in ceramica di allumina presentano un'eccellente resistenza agli shock termici, inerzia chimica e resistenza meccanica. 5. I crogioli in ceramica di allumina sono disponibili in varie forme e dimensioni per soddisfare diverse esigenze sperimentali o industriali.

1. Il coperchio del crogiolo in ceramica di allumina è costituito principalmente da allumina. 2. Il coperchio del crogiolo in ceramica di allumina viene cotto ad alta temperatura con una formula speciale. 3. La copertura del crogiolo in ceramica di allumina è un refrattario con elevata resistenza al fuoco. Può sopportare temperature di 1800 gradi Celsius e resistenza alle alte temperature. 4. Il coperchio del crogiolo in ceramica di allumina è solitamente utilizzato per la fusione di metalli preziosi, nichel e altri metalli, con eccellente resistenza chimica e resistenza alle alte temperature.

1. Crogiolo ceramico di allumina, noto anche come crogiolo di corindone. Contiene oltre il 99% di AL2O3. 2. La forma dei crogioli in ceramica di allumina è principalmente cilindrica, conica, quadrata, ecc. 3. I crogioli in ceramica di allumina possono essere utilizzati per lungo tempo a 1650 ℃ e possono essere utilizzati anche a temperature elevate fino a 1800 ℃. Ma possono essere utilizzati solo per un breve periodo di tempo. 4. I crogioli in ceramica di allumina hanno una buona resistenza al riscaldamento e al raffreddamento rapidi e non esplodono facilmente. 5. I crogioli in ceramica di allumina hanno un buon isolamento ad alta temperatura e una buona resistenza meccanica.