Tubo in allumina a 2 fori
Vantaggi del tubo di allumina a 2 fori
1.Precisione della temperatura migliorata: Tubo in allumina a 2 forisono in grado di fornire una misurazione della temperatura più accurata, poiché riducono gli effetti dei fattori ambientali esterni sulle letture.
2.Aumentare la durata:Lo strato isolante riduce l'impatto del calore, del freddo, delle vibrazioni e di altri fattori ambientali, rendendo l'Tubo in allumina a 2 foripiù durevoli e meno soggetti a danni.
3.Riduzione dei costi energetici:Aiutando a mantenere la temperatura dei tubi,Tubo in allumina a 2 foripuò ridurre i costi energetici associati ai sistemi di riscaldamento o raffreddamento.
4.Maggiore sicurezza: Tubo in allumina a 2 forisono in grado di ridurre il rischio di scosse elettriche.
5.Corrosione ridotta:L'isolamento aiuta a ridurre la corrosione dei tubi, poichéTubo in allumina a 2 foriimpedisce il contatto tra i tubi e altri materiali.
Applicazioni del tubo di allumina a 2 fori
1. Tubi di lavoro del forno
2. Arredi, componenti e accessori per forni
3. Tubi di protezione per termocoppie
4.Elementi di supporto del riscaldatore
5. Isolanti elettrici ad alta temperatura
6. Componenti per la misurazione della temperatura estrema
7.Componenti laser ceramici
8. Isolanti elettrici ad alta tensione
Perché sceglierci
1. Vasta esperienza: grazie ad anni di esperienza nel settore della ceramica, possediamo il know-how tecnico e la conoscenza del settore necessari per sviluppare e fornire prodotti ceramici di alta qualità.
2. Personalizzazione e flessibilità: comprendiamo che ogni cliente ha esigenze uniche. Forniamo opzioni di personalizzazione per garantire che ilTubo in allumina a 2 foriche ricevi si adatta perfettamente alle tue esigenze specifiche.
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Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione):
Numero | 2 Tubo di alesaggio SPEC: OD xID | LUNGHEZZA MM | |
POLLICE | MM | ||
1 | 0,031x0,005 | 0,79x0,13 | ≤18500 |
2 | 0,039x0,008 | 1x0.2 | |
3 | 0,047x0,010 | 1,5x0,6 | |
4 | 0,062x0,016 | 1.57X0,41 | |
5 | 0.063x0.012 | 1.6X0,3 | |
6 | 0.079x0.020 | 2X0.5 | |
7 | 0.094x0.025 | 2.39X0,64 | |
8 | 0,118x0.028 | 3x0,7 | |
9 | 0,125x0.031 | 3.18X0,79 | |
10 | 0,125x0.040 | 3.18X1.02 | |
11 | 0.156x0.040 | 3,96X1.02 | |
12 | 0.158x0.039 | 4X1 | |
13 | 0.187x0.040 | 4.75X1.02 | |
14 | 0.187x0.062 | 4.75X1.57 | |
15 | 0.197x0.047 | 5X1.2 | |
16 | 0,236x0.059 | 6X1.5 | |
17 | 0.250x0.062 | 6.35X1.57 | |
18 | 0.250x0.078 | 6.35X1,98 | |
19 | 0,315x0.079 | 8X2 | |
20 | 0,375x0.062 | 9.53X1.58 | |
21 | 0.394x0.138 | 10X3.5 | |
22 | 0,473x0.158 | 12x4 |
Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione):
Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di corretto tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2O3 | % | >99,3 |
2 | SiO2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3.88 |
4 | Assorbimento d'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Perdite di 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1.33322×10-12Pa・m3/s |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600℃ |
8 | Legame ad alta temperatura | non legato a 1600℃ | |
9 | Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conduttività termica | W/m2 | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | Resistenza di isolamento in corrente continua 20℃ | Ohm/cm | 1014 |
13 | Resistenza all'isolamento ad alta temperatura | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non si è rotto a 1550℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | ℃ | 1800 |
16 | Durezza | Mohs | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | Mpa | 350 |
La nostra fabbrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.
I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
Ci sono 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C, 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C prodotti dalla nostra azienda in modo indipendente. Ci sono colata a barbottina (principale), e stampaggio per estrusione, stampaggio a iniezione ecc. altre tecnologie di stampaggio, che possono soddisfare i requisiti di produzione di vari prodotti ceramici specifici.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.
Domande frequenti
D1. Qual è la differenza tra ceramica e allumina?
A: Le ceramiche sono materiali inorganici non metallici che sono tipicamente composti da una combinazione di elementi metallici e non metallici. L'allumina è un tipo di ossido ceramico, in particolare un ossido di alluminio. È ampiamente utilizzato in varie applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.
D2. A cosa serve la ceramica di allumina?
R: Grazie alla loro eccellente stabilità chimica, le ceramiche di allumina sono ampiamente utilizzate in giranti di pompe resistenti agli acidi, corpi di pompe, rivestimenti di tubi e valvole che trasportano acidi. Le ceramiche di ossido di alluminio sono utilizzate nella fabbricazione di parti tessili antiusura e coltelli. Ciò è dovuto alla loro estrema durezza e resistenza all'usura.
D3. La ceramica di allumina è dura?
R: L'allumina è una ceramica molto dura, con un'eccellente resistenza all'abrasione ed è ideale per inserti o prodotti resistenti all'usura.
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