Tubo quadrato in allumina e corindone
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Vantaggi del tubo quadrato in allumina e corindone
1. Resistenza alle alte temperature:
Una delle caratteristiche più significative ditubi di allumina corindone piazzaè la loro ineguagliabile resistenza alle alte temperature, che li rende particolarmente adatti alle applicazioni che prevedono trattamenti termici.
2. Eccellente conduttività termica:
Tubi di corindone alluminapiazza hanno un'eccellente conduttività termica, che facilita un efficace trasferimento di calore in vari sistemi.
3. Eccellente resistenza alla corrosione:
La resistenza alla corrosione è un altro vantaggio fondamentale ditubi di allumina corindonepiazza La loro non reattività e inerzia li rendono resistenti alla corrosione chimica anche in ambienti difficili.
4. Eccellente resistenza meccanica:
Sebbene la composizione ditubi di allumina corindone piazza è in ceramica, presentano una straordinaria resistenza meccanica e durevolezza. Le sue caratteristiche robuste gli consentono di resistere a sollecitazioni meccaniche come pressione e impatto senza deformazioni o guasti.
5. Stabilità dimensionale:
Tubi di corindone alluminapiazza presentano un'eccellente stabilità dimensionale in diverse condizioni operative.
6. Prestazioni di isolamento elettrico:
Un altro vantaggio significativo ditubi di allumina corindonepiazza è la loro eccellente prestazione di isolamento elettrico. Come materiali di isolamento elettrico, questi tubi impediscono il flusso di corrente, rendendoli adatti per applicazioni che richiedono isolamento elettrico o isolamento.
7. Applicazioni multifunzionali:
La versatilità ditubi di allumina corindonepiazza ne consente l'impiego in diversi settori e applicazioni.
Applicazione del tubo quadrato in allumina e corindone
UN.Nelle fornaci, nei fornie altri ambienti ad alta temperatura,quadrati di tubo di allumina e corindonefungono da affidabili condotti per il trasferimento di calore, garantendo un funzionamento efficiente e una maggiore durata delle apparecchiature.
B.Quadrati di tubi di allumina e corindonela resistenza alla corrosione e alla degradazione chimica ne migliora ulteriormente laidoneità per ambienti difficili dove l'esposizione a sostanze corrosivesostanze è prevalente.
C.Quadrati di tubi di allumina e corindonesvolgono un ruolo fondamentale nellafabbricazione di componenti isolanti e circuiti ad alte prestazioni.
D.Quadrati di tubi di allumina e corindonegarantisce un rischio di contaminazione minimo in ambienti sensibili comeproduzione di semiconduttori e produzione farmaceutica.
E.Quadrati di tubi di allumina e corindonetrovare utilità nella ricerca scientifica,Dalle colonne cromatografiche ai contenitori di contenimento dei campioni,Questi componenti contribuiscono al progresso della conoscenza scientifica fornendo una piattaforma affidabile per la sperimentazione e l'analisi.
Dimensioni del tubo: 30*40*400mm
Le prestazioni del tubo di allumina e corindone
1. I tubi in corindone di allumina hanno un'elevata densità, che riduce notevolmente l'ossidazione secondaria dell'acciaio fuso durante il processo di colata e riduce l'ingresso di inclusioni nel modello di fusione.
2. I tubi in corindone di allumina hanno un'elevata resistenza al fuoco (>1680 * C), resistenza alla corrosione, superficie liscia del canale di flusso dopo la colata e nessuna corrosione durante il processo di colata. Buona stabilità chimica, nessuna reazione chimica con il metallo fuso (ferro o acciaio) della fusione ad alte temperature.
3. L'elevata resistenza termica e le buone proprietà termoplastiche dei tubi in corindone di allumina possono prevenire efficacemente il lavaggio e l'inclusione di sabbia nelle fusioni e ridurre i difetti dei fori di sabbia nelle fusioni.
4. Il coefficiente di dilatazione termica del tubo di corindone di allumina è basso e non ha quasi alcun effetto sul restringimento della fusione. Ridotto il fenomeno di criccatura da trazione causato dal sistema di colata.
5. La superficie del tubo di corindone di allumina è delicata e liscia, con bassa resistenza al flusso e portata elevata. La presente invenzione può ridurre efficacemente le crepe termiche causate dallo stress termico nelle fusioni a causa di varie resistenze causate dal sistema di colata, dallo stampo, dall'anima di sabbia e dalla struttura della fusione.
Taglia,Pindice di prestazione
Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperte entrambe le estremità) (colata di barbottina):
Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di corretto tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Tutto2IL3 | % | >99,3 |
2 | Non lo è2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3.88 |
4 | Assorbimento d'acqua | % | 0,01 |
5 | Resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | Perdite di 20℃ | Torre・l/secondo | >10-11=1.33322×10-12BENE・M3/secondo |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600℃ |
8 | Legame ad alta temperatura | non legato a 1600℃ | |
9 | Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃ | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Conduttività termica | W/m2 | 25 |
11 | Resistenza all'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ corrente continua resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Resistenza agli shock termici | 4 volte non si è rotto a 1550℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | ℃ | 1800 |
16 | Durezza | Mohs | 9 |
17 | Resistenza alla flessione | Mpa | 350 |
La nostra fabbrica
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.
I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.
L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.
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