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Tubo di forno in allumina

  • yunxing
  • Cina
  • Dipende dalla quantità ordinata
  • 3000-5000/mese (cerca distributori)
1. I tubi del forno in allumina presentano vantaggi quali elevata tenacità all'impatto, elevata resistenza alla compressione, resistenza al calore e resistenza all'impatto che il vetro non può eguagliare. 2. I tubi del forno in allumina presentano un'eccellente resistenza all'usura e una lunga durata. 3. La superficie del tubo del forno in allumina è liscia e il coefficiente di attrito è basso. 4. I tubi del forno in allumina hanno una bassa densità di volume e sono leggeri. 5. Può resistere alla corrosione di vari acidi, alcali e sali e la sua durezza è seconda solo a quella del diamante. 6. Basso coefficiente di dilatazione termica e conduttività termica, temperatura di esercizio fino a 1800 ℃.

Tubo di forno in allumina 


Vantaggi del tubo del forno di allumina

1.Tubi di forno in alluminapresentano vantaggi quali elevata tenacità agli urti, elevata resistenza alla compressione, resistenza al calore e resistenza agli urti che il vetro non può eguagliare.

2.Tubi di forno in alluminapresentano un'eccellente resistenza all'usura e una lunga durata.

3. La superficie deltubo di forno in alluminaè liscio e il coefficiente di attrito è basso.

4.Tubi di forno in alluminahanno una bassa densità di volume e un peso leggero.

5. Può resistere alla corrosione di vari acidi, alcali e sali e la sua durezza è seconda solo a quella del diamante.

6. Basso coefficiente di dilatazione termica e conduttività termica, temperatura di esercizio fino a 1800 ℃.


Applicazioni del tubo del forno di allumina

1. Tubi di lavoro del forno

2. Arredi, componenti e accessori per forni

3. Tubi di protezione per termocoppie

4.Elementi di supporto del riscaldatore

5. Isolanti elettrici ad alta temperatura

6. Componenti per la misurazione della temperatura estrema

7.Componenti laser ceramici

8. Isolanti elettrici ad alta tensione


Alumina Ceramic

Produciamo solo ceramiche di allumina ad alta purezza 

1. Contenuto di allumina ad alta purezza 99,3% -99,5%, altre ceramiche di allumina 92% -99%.

2. Il colore del prodotto di allumina ad alta purezza è bianco latte, mentre altri prodotti sono rosa o bianchi. Maggiore è la purezza, più trasparente è il colore.

3. L'allumina è un materiale refrattario, maggiore è la purezza, migliore è l'effetto refrattario

4. Dopo che le ceramiche di allumina ad alta purezza sono state cotte e raffreddate in un forno ad alta temperatura di 1800 gradi, i prodotti non sono facili da rompere quando incontrano alte temperature. Altre ceramiche sono cotte a 1500 ℃ ~ 1800 ℃.

5. La densità di volume dell'allumina ad alta purezza>3,92 g/cm3 ha una superficie liscia e non è facilmente corroso da sostanze chimiche. La densità apparente di altre ceramiche è>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.

6. L'allumina ad elevata purezza ha una buona durezza e una buona resistenza all'usura.

7. I prodotti in allumina ad elevata purezza hanno una durata maggiore.


Come pulire i tubi del forno in allumina

1.Pulire con detergente. Poiché la superficie del tubo del forno in allumina è molto liscia e ha una forte resistenza alla corrosione. Durante l'uso, non nasconderà molte altre sostanze.Facile da pulire.

2. Utilizzare utensili per lavare. Poiché il tubo del forno in allumina è molto resistente all'usura, è possibile utilizzare alcuni utensili di pulizia ad alto attrito per pulirlo. Utilizzare alcune spazzole e aggiungere un po' di detersivo all'interno, ed è facile pulirlo a fondo.

3.Usa uno smacchiatore per ceramica o sapone. Se i tubi della fornace in allumina sono relativamente sporchi, puoi acquistare a questo punto detergenti per ceramica o sapone. Finché usi insieme il detergente e l'acqua, puoi lavare via rapidamente quelle cose sporche.


Taglia,Pindice di prestazione

Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperte entrambe le estremità) (colata di barbottina):

Numero

 SPECIFICHE: OD x IDLUNGHEZZA MMNumeroSPECIFICHE: OD x IDLUNGHEZZA MM
POLLICEMM POLLICEMM
10,197x0,1185×3≤800321.126x0.88628,6x22,5≤1800
20,236x0,1576x4≤1300331.181x0.82730x21
30,250x0,1256,4x3,2341.181x0.90630x23
40,250x0,1576,4×4351.260x0.98432x25
50,250x0,1886,4x4,8361.375x1.12534,9x28,6
60,276x0,1577x4371.378x1.06335x27
70,276x0,1977x5381.496x1.18138x30
80,315x0,1978x5391.575x1.18140x30
90,354x0,2369×6≤1600401.654x1.33942x34
100,375x0,2509,6x6,4411.750x1.50044,5x38,1
110,394x0,23610x6421.811x1.49646×38
120,394x0,27610x7431.875x1.62547,6x41,3
130,433x0,27611x7441.969x1.57550x40
140,472x0,23612x6452.000x1.75050,8x44,5
150,472x0,31512x8462.250x2.00057,2x50,8
160,472x0,35512x9472.283x1.89058x48
170,500x0,25012,7x6,4482.362x1.9660x50
180,500x0,37512,7x9,5492.500x2.25063,5x57,2
190,551x0,39414x10502.559x2.16565x55
200,591x0,39415x10≤1800512.750x2.50069,9x63,5
210,630x0,47216x12522.756x2.36270x60
220,669x0,47217x12532.956x2.56175x65
230,688x0,43717,5x11,1543.000x2.75076x70
240,750x0,51219.1x13553.150x2.67580x68
250,787x0,59120x15563.500x3.12588,9x79,4≤1600
260,866x0,63022x16573.543x3.15090x80
270,866x0,66922×17583.937x3.543100x90
280,945x0,70924×18594.000x3.650101,6x93
291.000x0.75025,4x19,1604.331x3.937110x100≤1500
301.063x0.66927×17614.500x4.125114,3x105
311.063x0.78727x20624.724x4.331120x110
Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione)E

            Numero               1 Tubo di alesaggio SPEC: OD x ID         Lunghezza MM
                    POLLICE               MM
1
0,031x0,0110,8x0,3










≤18500

20,039x0,0191x0,5
30,059x0,0241,5x0,6
4
0,079x0,039
2x1
5
0,100x0,0502,5x1,3
60,118x0,0593x1.5
70,118x0,0793x2
80,125x0,0633,2x1,6
90,157x0,0794x2
10
0,197x0,1185×3
110,236x0,1186×3
120,236x0,1576x4
13
0,250x0,1256,4x3,2
140,250x0,1576,4×4
150,250x0,1886,4x4,8
160,276x0,1977x5
17
0,315x0,1978x5
180,354x0,2369×6
19
0,374x0,2509,5x6,35
200,394x0,23610x6
21
0,433x0,27611x7
220,472x0,31512x8
Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di corretto tasso di perdita)

NO.

Proprietà

Unità

Allumina

1

Tutto2IL3

%

>99,3

2

Non lo è2

%

3

Densità

g/cm3

3.88

4

Assorbimento d'acqua

%

0,01

5

Resistenza alla compressione

MPa

2300

6

Perdite di 20℃

Torrel/secondo

>10-11=1.33322×10-12BENEM3/secondo

7

Torsione ad alta temperatura

mm

0,2 consentito a 1600℃

8

Legame ad alta temperatura


non legato a 1600℃

9

Coefficiente di dilatazione termica 20—1000℃

mm.10-6/℃.m

8.2

10

Conduttività termica

W/m2

25

11

Resistenza all'isolamento elettrico

KV/mm

20

12

20℃ corrente continua

resistenza di isolamento

Ohm/cm

1014

13

Alta temperatura

resistenza di isolamento

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Resistenza agli shock termici


4 volte non si è rotto a 1550℃

15

Temperatura massima di esercizio

1800

16

Durezza

Mohs

9

17

Resistenza alla flessione

Mpa

350


La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.

Alumina


Domande frequenti

D1. Quali informazioni dobbiamo fornire per ottenere un preventivo?

A1: Fornire le specifiche del tubo in ceramica, come forma, dimensione, quantità, applicazione, ecc.


D2. I tubi del forno in allumina ceramica possono essere riutilizzati dopo l'uso?

A2: Sì, i tubi del forno in ceramica di allumina possono essere riutilizzati dopo l'uso, a condizione che siano integri e privi di contaminazione. Una pulizia e un'ispezione adeguate sono necessarie per garantirne l'idoneità per le applicazioni successive.


D3. I tubi per forni in ceramica di allumina sono adatti per applicazioni ad alta pressione?

A3: Sì, i tubi per forni ceramici in allumina possono essere utilizzati in applicazioni ad alta pressione. La loro eccellente resistenza meccanica e resistenza alle sollecitazioni termiche e chimiche li rendono adatti a condizioni impegnative.


D4. I tubi dei forni in ceramica di allumina possono resistere a rapidi cambiamenti di temperatura?

A4: I tubi per forni in ceramica di allumina presentano una buona resistenza agli shock termici, consentendo loro di sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza screpolarsi o rompersi. Tuttavia, è essenziale scegliere un tubo con un'adeguata resistenza agli shock termici per requisiti applicativi specifici.

Alumina Ceramic

Certificazione

Alumina Alumina Ceramic


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