Tubi ceramici di allumina ad elevata purezza
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Vantaggi dei tubi ceramici di allumina ad elevata purezza
Elevata purezzatubi ceramici di alluminaGrazie alle loro proprietà e composizione uniche, offrono prestazioni e versatilità eccezionali in un'ampia gamma di applicazioni. Con un livello di purezza del 99,3%, i tubi in ceramica di allumina presentano resistenza, stabilità termica e resistenza alla corrosione superiori, risultando ideali per ambienti industriali e scientifici esigenti.
Applicazioni dei tubi ceramici di allumina ad elevata purezza
1. I tubi in ceramica di allumina trovano ampio impiego nei processi di produzione dei semiconduttori.
2. I tubi in ceramica di allumina sono la scelta ideale per proteggere le termocoppie in ambienti ad alta temperatura.
3. I tubi in ceramica di allumina sono comunemente utilizzati nelle apparecchiature di laboratorio.

Metodo di pulizia per tubi in ceramica di allumina
Metodo 1: Pulire con acqua pulita
La superficie dei tubi in ceramica di allumina è liscia e non trattiene molte altre sostanze durante l'uso. Può essere pulita delicatamente con acqua pulita.
Metodo 2: Utilizzare strumenti per risciacquare
Nel caso di un tubo in ceramica di allumina, data la sua elevata resistenza all'usura, è possibile pulirlo anche con strumenti di pulizia ad alto coefficiente di attrito.
Metodo 3: Detergente o sapone per ceramica
Se il tubo in ceramica di allumina è molto sporco, è possibile acquistare un detergente o un sapone specifico per ceramica. Utilizzando acqua e detergente, si riuscirà a rimuovere rapidamente lo sporco.
Dimensioni,Pindice di performance
Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperto a entrambe le estremità) (colata in stampo):
Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)
NO. | Proprietà | Unità | Allumina |
1 | Al2IL3 | % | >99.3 |
2 | Non.2 | % | — |
3 | Densità | g/cm3 | 3,88 |
4 | Assorbimento dell'acqua | % | 0,01 |
5 | resistenza alla compressione | MPa | 2300 |
6 | tassi di perdita di 20℃ | Torr・L/sec | >10-11=1,33322×10-12BENE・M3/sec |
7 | Torsione ad alta temperatura | mm | 0,2 consentito a 1600℃ |
8 | Legame ad alta temperatura | non legato a 1600℃ | |
9 | 20—1000℃coefficiente Di termico espansione | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | conducibilità termica | W/mk | 25 |
11 | Resistenza dell'isolamento elettrico | KV/mm | 20 |
12 | corrente continua a 20℃ resistenza di isolamento | Ohm/cm | 1014 |
13 | Alta temperatura resistenza di isolamento | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | resistenza agli shock termici | 4 volte senza crepe a 1550℃ | |
15 | Temperatura massima di esercizio | °C | 1800 |
16 | Durezza | Mohs | 9 |
17 | Forza flessionale | Mpa | 350 |
La nostra fabbrica

Stampaggio a colaggio: Iniettare la pasta preparata nello stampo di gesso e lasciarla riposare per un certo periodo di tempo affinché lo stampo assorba umidità. La pasta formerà un corpo uniforme sulla parete interna dello stampo.
Stampaggio a iniezione: si inietta una sospensione contenente paraffina in uno stampo metallico a una determinata temperatura e pressione, e dopo che il corpo si raffredda e si solidifica, si procede alla sformatura per ottenere i corpi ceramici.
Stampaggio per estrusione: adatto per prodotti tubolari lunghi, la polvere viene estrusa nella forma desiderata tramite un estrusore.
FAQ
A1: Siamo una fabbrica.
A2: Generalmente la consegna richiede 5-10 giorni se la merce è disponibile in magazzino. In caso contrario, la consegna richiede 15-30 giorni, a seconda della quantità.
A3: Sì, potremmo offrire il piccolo campione gratuitamente, ma le spese di spedizione sono a carico del cliente.

Certificati
L'azienda è certificata ISO9001, SGS e secondo le norme tedesche DIN.

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