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Tubo/tubo per forno ad alta temperatura in ceramica di allumina industriale

  • yunxing
  • jinzhou
  • Dipende dalla quantità dei prodotti
  • 3.000-5.000/mese (cerca distributori)
1. I tubi dei forni ceramici in allumina industriale sono solitamente realizzati in allumina ad alta purezza (Al2O3). 2. Ha un'eccellente stabilità termica, resistenza alla corrosione e resistenza meccanica. 3. Accettiamo dimensioni personalizzate. 4. Grandi quantità di scorte. Consegna rapida.

 Tubo/tubo per forno ad alta temperatura in ceramica di allumina industriale


Vantaggi di Tubo/tubo per forno ceramico in allumina industriale

1. Industrialtubi di forno ceramici in alluminai tubi, solitamente realizzati in allumina ad alta purezza (Al2O3), presentano un'eccezionale stabilità termica, resistenza alla corrosione e resistenza meccanica,rendendoli ideali per l'uso in ambienti operativi difficili.

2. Uno dei principali vantaggi dell'industrializzazionetubi di forno ceramici in alluminaè lorocapacità di resistere a temperature estremamente elevatesenza subire deformazioni o degradazioni significative. Questa caratteristica li rende indispensabili per i processi che comportano la produzione o il trattamento di materiali a temperature elevate, tra cui sinterizzazione, calcinazione, ricottura e decomposizione termica.

3. Inoltre, l'eccezionale inerzia chimica della ceramica di allumina garantisce la compatibilità con un'ampia gamma di sostanze, tra cui acidi, alcali, metalli fusi e gas. Questoresistenza all'attacco chimicoriduce al minimo la contaminazione e garantisce la purezza dei materiali lavorati, rendendotubi di forno ceramici in alluminaparticolarmente adatto per applicazioni che richiedono un rigoroso controllo di qualità e l'integrità del prodotto.

4. Oltre alle proprietà termiche e chimiche, quelle industrialitubi di forno ceramici in alluminapresentano una notevole resistenza meccanica e all'abrasione, consentendo una durata di servizio prolungata anche in condizioni operative impegnative. La loro intrinseca tenacità e durata contribuiscono arisparmio sui costiriducendo i tempi di fermo per manutenzione e la frequenza delle sostituzioni.

5. Inoltre,tubi di forno ceramici in alluminaoffrono eccellenti proprietà di isolamento termico, facilitando un precisocontrollo della temperaturaed efficienza energetica nei processi di riscaldamento. La loro bassa conduttività termica aiuta a ridurre al minimo la perdita di calore e a ottimizzare l'uniformità termica all'interno della camera del forno, garantendo prestazioni costanti e affidabili.

6. La versatilità e l'affidabilità dell'industriatubi di forno ceramici in alluminali rendono componenti indispensabili in un'ampia gamma di applicazioni industriali. Dai processi di trattamento termico ad alta temperatura all'analisi termica e alla sintesi dei materiali, questi tubi forniscono un supporto essenziale per ottenere risultati ottimali emassimizzare la produttivitàin diversi ambienti di produzione e ricerca.

Applicazioni di Tubo/tubo per forno ceramico in allumina industriale

Industrialetubi di forno ceramici in alluminahanno un'ampia gamma di applicazioni in campo industriale, tra cui principalmente i seguenti aspetti:

1. Applicazione del tubo del forno ad alta temperatura: industrialetubi di forno ceramici in alluminahanno un'eccellente resistenza alle alte temperature e possono solitamente sopportare temperature elevate di migliaia di gradi Celsius. Pertanto, sono ampiamente utilizzati in varie apparecchiature di riscaldamento ad alta temperatura, comeforni di sinterizzazione ad alta temperatura, forni di fusione ad alta temperatura, forni per trattamento termico, ecc.

2. Industria chimica: Nell'industria chimica,tubi di forno ceramici in alluminasono comunemente usati in varirecipienti per reazioni chimiche, torri di distillazione, apparecchiature di essiccazione, ecc.Grazie alla loro buona resistenza alla corrosione e alla capacità di resistere all'erosione di sostanze corrosive come acidi e alcali.

3. Produzione di semiconduttori: nel processo di produzione delindustria dei semiconduttori, le apparecchiature ad alta temperatura vengono spesso utilizzate per il trattamento termico dei wafer, la ricottura e altri processi.Tubi per forni ceramici in alluminapuò fornire un ambiente stabile ad alta temperatura per garantire il regolare svolgimento del processo di produzione.

4. Industria del vetro: In fase diproduzione del vetro, è necessario fondere le materie prime.Tubi per forni ceramici in alluminapuò fornire un ambiente di fusione stabile ad alta temperatura, contribuendo a migliorare l'efficienza e la qualità della produzione del vetro.

5. Industria fotovoltaica: Nelproduzione di celle fotovoltaiche,Per molteplici processi di sinterizzazione, ricottura e altri processi sono necessarie apparecchiature ad alta temperatura.Tubi per forni ceramici in alluminapuò fornire l'ambiente ad alta temperatura richiesto per garantire la qualità di fabbricazione delle celle.


Alumina Ceramic

Taglia,Pindice di prestazione

Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperte entrambe le estremità) (colata di barbottina):

Numero

 SPECIFICHE: OD x IDLUNGHEZZA MMNumeroSPECIFICHE: OD x IDLUNGHEZZA MM
POLLICEMM POLLICEMM
10,197x0,1185×3≤800321.126x0.88628,6x22,5≤1800
20,236x0,1576x4≤1300331.181x0.82730x21
30,250x0,1256,4x3,2341.181x0.90630×23
40,250x0,1576,4×4351.260x0.98432x25
50,250x0,1886,4x4,8361.375x1.12534,9x28,6
60,276x0,1577×4371.378x1.06335x27
70,276x0,1977x5381.496x1.18138x30
80,315x0,1978x5391.575x1.18140x30
90,354x0,2369×6≤1600401.654x1.33942x34
100,375x0,2509,6x6,4411.750x1.50044,5x38,1
110,394x0,23610x6421.811x1.49646x38
120,394x0,27610x7431.875x1.62547,6x41,3
130,433x0,27611x7441.969x1.57550x40
140,472x0,23612x6452.000x1.75050,8x44,5
150,472x0,31512x8462.250x2.00057,2x50,8
160,472x0,35512x9472.283x1.89058x48
170,500x0,25012,7x6,4482.362x1.9660x50
180,500x0,37512,7x9,5492.500x2.25063,5x57,2
190,551x0,39414×10502.559x2.16565x55
200,591x0,39415x10≤1800512.750x2.50069,9x63,5
210,630x0,47216x12522.756x2.36270x60
220,669x0,47217x12532.956x2.56175x65
230,688x0,43717,5x11,1543.000x2.75076x70
240,750x0,51219.1x13553.150x2.67580x68
250,787x0,59120x15563.500x3.12588,9x79,4≤1600
260,866x0,63022x16573.543x3.15090x80
270,866x0,66922×17583.937x3.543100x90
280,945x0,70924x18594.000x3.650101,6x93
291.000x0.75025,4x19,1604.331x3.937110x100≤1500
301.063x0.66927×17614.500x4.125114,3x105
311.063x0.78727x20624.724x4.331120x110

Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione)E

            Numero               1 Tubo di alesaggio SPEC: OD x ID         Lunghezza MM
                    POLLICE               MM
1
0,031x0,0110,8x0,3










≤18500

20,039x0,0191x0,5
30,059x0,0241,5x0,6
4
0,079x0,039
2x1
5
0,100x0,0502,5x1,3
60,118x0,0593x1,5
70,118x0,0793x2
80,125x0,0633,2x1,6
90,157x0,0794x2
10
0,197x0,1185×3
110,236x0,1186×3
120,236x0,1576x4
13
0,250x0,1256,4x3,2
140,250x0,1576,4×4
150,250x0,1886,4x4,8
160,276x0,1977x5
17
0,315x0,1978x5
180,354x0,2369×6
19
0,374x0,2509,5x6,35
200,394x0,23610x6
21
0,433x0,27611x7
220,472x0,31512x8

Tabella di composizione

NOMECONTENUTO(%)
Tutto2O399,3-99,5(99,7)
SiO20,3-0,5
CaO+MgO0,2-0,3
E2O+Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0.1
ALTRO<0,05

Indice di prestazione della ceramica di allumina (avviso di corretto tasso di perdita)

NO.

Proprietà

Unità

Allumina

1

Tutto2IL3

%

>99.3

2

Non lo è2

%

-

3

Densità

g/cm3

3.88

4

Assorbimento d'acqua

%

0,01

5

Resistenza alla compressione a freddo

MPa

350

6

Perdite di 20ºC

Torrel/secondo

>10-11=1.33322×10-12BENEM3/secondo

7

Torsione ad alta temperatura

mm

0,2 consentito a 1600ºC

8

Legame ad alta temperatura


non legato a 1600ºC

9

20-1000ºC coefficiente di dilatazione termica

mm.10-6/ºC.m

8.2

10

Conduttività termica

W/m2

25

11

Resistenza all'isolamento elettrico

KV/mm

20

12

20ºCcorrente continua

resistenza di isolamento

Ohm/cm

1014

13

Alta temperatura

resistenza di isolamento

1000ºC MΩ

≥0,08

1300ºC MΩ

≥0,02

14

Resistenza agli shock termici


4 volte non crepato a 1550ºC

15

Temperatura massima di esercizio

ºC

1800

La nostra fabbrica

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e varie parti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. La fabbrica copre un'area di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, parti in ceramica di allumina, ecc.

L'azienda attualmente ha 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C progettati e realizzati in modo indipendente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e ha altre attrezzature per il processo di stampaggio come l'estrusione e la pressofusione a caldo.
L'azienda ha 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti al servizio post-vendita.

Alumina Ceramic Furnace Tubes

Domande frequenti

D1. I tubi del forno in ceramica di allumina possono essere riutilizzati dopo l'uso?

A1. Sì, i tubi del forno in ceramica di allumina possono essere riutilizzati dopo l'uso, a condizione che siano integri e privi di contaminazione. Una pulizia e un'ispezione adeguate sono necessarie per garantirne l'idoneità per le applicazioni successive.


D2. I tubi per forni in ceramica di allumina sono adatti per applicazioni ad alta pressione?

A2. Sì, i tubi per forni ceramici in allumina possono essere utilizzati in applicazioni ad alta pressione. La loro eccellente resistenza meccanica e resistenza alle sollecitazioni termiche e chimiche li rendono adatti a condizioni impegnative.


D3. I tubi dei forni in ceramica di allumina possono resistere a rapidi cambiamenti di temperatura?

A3. I tubi per forni ceramici in allumina presentano una buona resistenza agli shock termici, consentendo loro di sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza screpolarsi o rompersi. Tuttavia, è essenziale scegliere un tubo con un'adeguata resistenza agli shock termici per specifici requisiti applicativi.


D4. I tubi dei forni in ceramica di allumina possono essere progettati su misura per applicazioni specifiche?

A4. Sì, molti fornitori offrono opzioni di personalizzazione per tubi di forni ceramici in allumina. La personalizzazione può includere modifiche a dimensioni, forma e caratteristiche aggiuntive per soddisfare le esigenze specifiche della tua applicazione.


D5. Quanto durano in genere i tubi dei forni in ceramica di allumina?

A5. La durata di vita dei tubi di fornace in ceramica di allumina può variare a seconda di fattori quali condizioni di applicazione, temperature di esercizio e pratiche di manutenzione. Con la cura e l'uso adeguati, questi tubi possono durare diversi anni, offrendo prestazioni affidabili.


D6. Qual è la temperatura massima per il tubo di allumina?

A6. I prodotti in allumina possono resistere fino a 1750°C (3182°F).


D7. Qual è la differenza tra ceramica e allumina?

A7. Le ceramiche sono materiali inorganici non metallici che sono tipicamente composti da una combinazione di elementi metallici e non metallici. L'allumina è un tipo di ossido ceramico, in particolare un ossido di alluminio. È ampiamente utilizzato in varie applicazioni grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.

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