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Tubo in ceramica ad alto contenuto di allumina

brand:Yunxing
Prodotti di origine:Cina
Il Tempo di consegna:A seconda delle dimensioni e della quantità del prodotto
La capacità di approvvigionamento:5.000-10.000/mese (Cerchiamo distributori)

1. I tubi in ceramica ad alto contenuto di allumina possono resistere a temperature fino a 1800 °C. 2. Possiedono eccellente durezza e resistenza meccanica, resistenza alla corrosione chimica e buone prestazioni di isolamento elettrico. 3. Accettiamo taglie personalizzate. 4. Ampia disponibilità di magazzino e consegna rapida.

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Tubo in ceramica ad alto contenuto di allumina

Alumina Ceramic

Vantaggi del tubo ceramico ad alto contenuto di allumina

1.tubi ceramici ad alto contenuto di alluminaPuò resistere alle temperature estreme dei forni convenzionali ad alta temperatura, dei forni a carbone e dei forni a vuoto.

2.tubi ceramici ad alto contenuto di alluminaMantenere la stabilità strutturale ad alte temperature, evitando deformazioni causate da carichi prolungati.

3.tubi ceramici ad alto contenuto di alluminapuò resistere a vibrazioni meccaniche o all'attrito dei materiali all'interno del forno.

4.tubi ceramici ad alto contenuto di alluminasono superiori alla maggior parte dei materiali metallici e adatti all'erosione da flusso d'aria ad alta temperatura contenente particelle solide.

5.tubi ceramici ad alto contenuto di alluminaMantengono l'isolamento ad alte temperature e sono adatti come supporto per elettrodi o come isolamento nei forni di riscaldamento elettrico.

6.tubi ceramici ad alto contenuto di alluminaRidurre la perdita di energia nelle apparecchiature di riscaldamento a induzione ad alta frequenza.

7. tubi ceramici ad alto contenuto di alluminapuò ridurre la capacità portante del corpo del forno e facilitare l'installazione e la manutenzione.

8.tubi ceramici ad alto contenuto di alluminavengono trasformati in tubi sagomati utilizzando la tecnologia di pressatura isostatica per soddisfare particolari requisiti di processo.

Applicazioni dei tubi ceramici ad alto contenuto di allumina

1.Nella produzione di ferro in altoforno,tubi ceramici ad alto contenuto di alluminaVengono utilizzati per trasportare gas di forno e scorie a temperature superiori a 1500 °C, al fine di evitare la perdita per ossidazione delle tubazioni metalliche; nei forni di raffinazione dei metalli non ferrosi, le loro proprietà anticorrosive contrastano efficacemente l'erosione del metallo fuso e garantiscono una produzione continua.

2.tubi ceramici ad alto contenuto di allumina, come materiali di rivestimento per forni di ebollizione nella produzione di acido solforico, possono resistere a gas fortemente corrosivi come SO₂ e SO₃.

3.La condotta di trasporto della polvere di carbone delle centrali elettriche a carbone adottatubi ceramici ad alto contenuto di alluminarivestimento per ridurre la perdita per erosione causata da particelle ad alta velocità.

4.Come tubo di supporto dell'elemento riscaldante per forni di ricottura sottovuoto,tubi ceramici ad alto contenuto di alluminaMantiene l'isolamento e la stabilità strutturale al di sopra dei 1300 ℃; nei forni a riscaldamento continuo, la sostituzione delle guide metalliche può ridurre la deformazione del pezzo causata dallo scorrimento viscoso ad alta temperatura.

Dimensioni,Pindice di performance

Tabella delle specifiche del tubo di allumina (aperto a entrambe le estremità) (colata in stampo):

Numero	SPECIFICHE: OD x ID		LUNGHEZZA TH MM	Numero	SPECIFICHE: OD x ID		LUNGHEZZA TH MM
Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA TH MM	Numero	POLLICE	MM	LUNGHEZZA TH MM
1	0,197x0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6x22,5	≤1800
2	0,236x0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30x21
3	0,250x0,125	6,4x3,2		34	1,181x0,906	30x23
4	0,250x0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250x0,188	6,4x4,8		36	1,375 x 1,125	34,9x28,6
6	0,276x0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276x0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315x0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354x0,236	9x6	≤1600	40	1,654x1,339	42x34
10	0,375x0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5x38,1
11	0,394x0,236	10x6		42	1,811x1,496	46x38
12	0,394x0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6x41,3
13	0,433x0,276	11x7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472x0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8x44,5
15	0,472x0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472x0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500x0,250	12,7x6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500x0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551x0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65x55
20	0,591x0,394	15x10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9x63,5
21	0,630x0,472	16x12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669x0,472	17x12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688x0,437	17,5x11,1		54	3.000x2.750	76x70
24	0,750x0,512	19,1x13		55	3,150 x 2,675	80x68
25	0,787x0,591	20x15		56	3.500x3.125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866x0,630	22x16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866x0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100x90
28	0,945x0,709	24x18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1.000x0.750	25,4x19,1		60	4,331 x 3,937	110x100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4.500x4.125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27x20		62	4,724 x 4,331	120x110

Tabella delle specifiche del tubo isolante (estrusione)E

Numero	1 Tubo alesato SPEC: OD x ID		Lunghezza MM
Numero	POLLICE	MM	Lunghezza MM
1	0,031x0,011	0,8x0,3	≤1800
2	0,039x0,019	1x0,5
3	0,059x0,024	1,5x0,6
4	0,079x0,039	2x1
5	0,100x0,050	2,5x1,3
6	0,118x0,059	3x1,5
7	0,118x0,079	3x2
8	0,125x0,063	3,2x1,6
9	0,157x0,079	4x2
10	0,197x0,118	5x3
11	0,236x0,118	6x3
12	0,236x0,157	6x4
13	0,250x0,125	6,4x3,2
14	0,250x0,157	6,4x4
15	0,250x0,188	6,4x4,8
16	0,276x0,197	7x5
17	0,315x0,197	8x5
18	0,354x0,236	9x6
19	0,374x0,250	9,5 x 6,35
20	0,394x0,236	10x6
21	0,433x0,276	11x7
22	0,472x0,315	12x8

Indice di prestazione della ceramica di allumina (Avviso di correzione del tasso di perdita)

NO.	Proprietà	Unità	Allumina
1	Al2IL3	%	>99.3
2	Non.2	%	—
3	Densità	g/cm3	3,88
4	Assorbimento dell'acqua	%	0,01
5	resistenza alla compressione	MPa	2300
6	tassi di perdita di 20℃	Torr・L/sec	>10-11=1,33322×10-12BENE・M3/sec
7	Torsione ad alta temperatura	mm	0,2 consentito a 1600℃
8	Legame ad alta temperatura		non legato a 1600℃
9	coefficiente di dilatazione termica 20-1000℃	mm.10-6／℃.m	8.2
10	conducibilità termica	W/mk	25
11	Resistenza dell'isolamento elettrico	KV/mm	20
12	corrente continua a 20℃ resistenza di isolamento	Ohm/cm	1014
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Alta temperatura resistenza di isolamento	1300℃ MΩ	≥0,02
14	resistenza agli shock termici		4 volte senza crepe a 1550℃
15	Temperatura massima di esercizio	°C	1800
16	Durezza	Mohs	9
17	Forza flessionale	Mpa	350

La nostra fabbrica

La Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. è stata fondata nel 2000 e produce principalmente vari tipi di prodotti ceramici tubolari e diversi componenti industriali con un contenuto di allumina superiore al 99,3%. Lo stabilimento si estende su una superficie di 4000 metri quadrati.

I principali prodotti dell'azienda sono: tubi in ceramica di allumina, crogioli in ceramica di allumina, barre in ceramica di allumina, barchette in ceramica di allumina, piastre in ceramica di allumina, componenti in ceramica di allumina, ecc.

Attualmente l'azienda dispone di 3 forni ad alta temperatura da 1800 °C e 2 forni a bassa temperatura da 1400 °C, progettati e realizzati internamente. Il processo di stampaggio si basa principalmente sullo stampaggio a iniezione e comprende anche altre attrezzature per lo stampaggio, come l'estrusione e la pressofusione a caldo.

L'azienda conta 105 dipendenti, tra cui un ingegnere ceramico senior, tre ingegneri, sei addetti alle vendite all'estero e quattro addetti all'assistenza post-vendita.

Alumina Ceramic Tube

FAQ

D1. I tubi in ceramica ad alto contenuto di allumina possono essere riutilizzati dopo l'uso?

Sì, i tubi in ceramica ad alto contenuto di allumina possono essere riutilizzati dopo l'uso, a condizione che siano integri e privi di contaminazioni. Una corretta pulizia e ispezione sono necessarie per garantirne l'idoneità per applicazioni successive.

D2. I tubi in ceramica ad alto contenuto di allumina sono adatti per applicazioni ad alta pressione?

Sì, i tubi in ceramica ad alto contenuto di allumina possono essere utilizzati in applicazioni ad alta pressione. La loro eccellente resistenza meccanica e la resistenza alle sollecitazioni termiche e chimiche li rendono adatti a condizioni impegnative.

3. I tubi in ceramica ad alto contenuto di allumina possono resistere a rapidi sbalzi di temperatura?

I tubi in ceramica ad alto contenuto di allumina presentano una buona resistenza agli shock termici, che consente loro di sopportare rapidi cambiamenti di temperatura senza incrinarsi o rompersi. Tuttavia, è fondamentale scegliere un tubo con una resistenza agli shock termici adeguata alle specifiche esigenze applicative.

4. È possibile progettare su misura tubi in ceramica ad alto contenuto di allumina per applicazioni specifiche?

Sì, molti fornitori offrono opzioni di personalizzazione per i tubi in ceramica ad alto contenuto di allumina. La personalizzazione può includere modifiche a dimensioni, forma e caratteristiche aggiuntive per soddisfare le esigenze specifiche della vostra applicazione.

Alumina

Certificato

L'azienda è certificata ISO9001, SGS e secondo le norme tedesche DIN.

Alumina Ceramic Alumina Ceramic Tube

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